Круг 18ХГТ 200 мм ГОСТ 2590-2006 4543-2016

Круг стальной 18ХГТ ?200 мм, ГОСТ 2590-2006 / 4543-2016

Основные технические характеристики

• Марка стали: 18ХГТ
• Тип проката: Круг (горячекатаный / калиброванный)
• Диаметр: 200 мм
• Стандарт изготовления: ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 4543-2016
• Вес 1 метра погонного: 24,66 кг
• Количество метров в 1 тонне: 40,55 м
• Поверхность: Без покрытия, без ржавчины, допускаются следы правки и незначительные царапины, соответствующие требованиям ГОСТ
• Точность прокатки: Обычная (В) или повышенная (А) — по согласованию с заказчиком
• Направление волокон: Вдоль оси заготовки
• Метод производства: Горячая прокатка с последующей термической обработкой (по требованию — улучшение, цементация)

Химический состав стали 18ХГТ (по ГОСТ 4543-2016), %

Сталь марки 18ХГТ относится к легированным конструкционным сталям, предназначенным для изготовления деталей, подвергающихся цементации. Её химический состав строго регламентирован и обеспечивает высокую твёрдость поверхности при сохранении вязкой сердцевины после термообработки.

Особенность: Наличие титана способствует измельчению зерна, повышая прочность и ударную вязкость. Хром улучшает прокаливаемость и износостойкость, а марганец — устойчивость к динамическим нагрузкам.

Механические свойства (в состоянии поставки — горячекатаное или нормализованное)

После термической обработки (улучшение: закалка + высокий отпуск) или цементации, механические свойства достигают максимальных значений. Ниже приведены данные для заготовки ?200 мм после улучшения.

Примечание: После цементации и закалки поверхностный слой достигает твёрдости HRC 58–63, в то время как сердцевина сохраняет вязкость и пластичность (HRC 30–40), что делает сталь идеальной для деталей, работающих в условиях трения и ударных нагрузок.

Физические свойства стали 18ХГТ

Особенность: Сталь 18ХГТ обладает умеренной теплопроводностью, что важно при термообработке — равномерный нагрев и охлаждение снижают риск коробления.

Технологические свойства

Свариваемость

• Сварка возможна всеми методами (дуговая, контактная, электрошлаковая), но требуется подогрев до 200–300?°C и последующая термообработка (отпуск при 600–650?°C) для снятия внутренних напряжений.
• Без термообработки возможна хрупкость в зоне термического влияния.

Обрабатываемость резанием

• В состоянии поставки (нормализация) — удовлетворительная.
• После улучшения — затруднена из-за высокой твёрдости.
• Рекомендуется использовать твёрдосплавные пластины (типы Т15К6, Т30К4), пониженные скорости резания и повышенную подачу.
• Коэффициент обрабатываемости по сравнению с автоматной сталью А12: 0,65.

Обработка давлением

• Горячая штамповка: возможна при температуре 1180–800?°C.
• Ковка: начальный нагрев до 1200?°C, конечный — не ниже 800?°C.
• После ковки требуется нормализация для выравнивания структуры.

Склонность к отпускной хрупкости

• Сталь склонна к отпускной хрупкости II рода (при отпуске в интервале 450–550?°C).
• Для предотвращения рекомендуется быстрое охлаждение после отпуска (в воде или масле) или отсутствие выдержки в указанном диапазоне.

Флокеночувствительность

• Повышенная — требует медленного охлаждения после прокатки и термообработки (не более 20?°C/ч при температуре ниже 600?°C) для предотвращения образования внутренних трещин.

Термическая обработка (рекомендуемые режимы)

Важно: После цементации деталь подвергается двойной закалке: первая — для снятия сетки цементита, вторая — окончательная после механической обработки.

Области применения

Круг из стали 18ХГТ ?200 мм широко применяется в машиностроении, особенно в узлах, подвергающихся интенсивному износу, ударным и переменным нагрузкам. Благодаря сочетанию высокой поверхностной твёрдости и вязкой сердцевины, детали из этой стали отличаются долговечностью и надёжностью.

1. Автомобильная промышленность

• Шестерни коробок передач
• Вал-шестерни
• Кулачки
• Шлицевые валы
• Оси дифференциалов

2. Авиационная и оборонная отрасль

• Детали редукторов вертолётов
• Оси шарниров шасси
• Элементы трансмиссии боевых машин

3. Железнодорожное машиностроение

• Оси колёсных пар (в упрочнённых узлах)
• Шестерни тяговых редукторов
• Валы приводов

4. Тяжёлое и энергетическое машиностроение

• Роторы турбин (второстепенные элементы)
• Шпиндели станков
• Коленчатые валы (для средних нагрузок)
• Элементы прессов и штампов

5. Сельхозтехника и горнодобывающее оборудование

• Звёздочки гусеничных цепей
• Валы приводов буровых установок
• Шестерни редукторов экскаваторов

6. Промышленные редукторы и передачи

• Конические и цилиндрические шестерни
• Червячные валы
• Муфты сцепления

7. Инструментальная оснастка

• Пальцы, втулки, направляющие
• Оправки для обработки
• Калибры и шаблоны (при необходимости упрочнения)

Преимущества стали 18ХГТ

• Высокая прокаливаемость за счёт легирования хромом и марганцем — позволяет получать равномерную структуру по сечению до 200 мм.
• Мелкозернистая структура благодаря титану — повышает ударную вязкость и сопротивление усталости.
• Хорошая цементуемость — обеспечивает прочный и износостойкий поверхностный слой.
• Стабильность свойств при длительной эксплуатации в условиях вибрации и переменных нагрузок.
• Долговечность — ресурс деталей из 18ХГТ в 2–3 раза выше, чем из углеродистых сталей.

Рекомендации по эксплуатации и хранению

• Хранить в сухом, проветриваемом помещении, на поддонах, без контакта с землёй.
• Избегать длительного пребывания под открытым небом — возможна коррозия, особенно в межкристаллитных границах.
• Перед механической обработкой рекомендуется провести ультразвуковой контроль на отсутствие внутренних дефектов.
• При резке использовать абразивные круги или газовую резку (с последующей зачисткой кромок).
• После механической обработки — обязательная термообработка (цементация или улучшение) для достижения заявленных свойств.

Экологичность и утилизация

Сталь 18ХГТ не содержит токсичных легирующих элементов в опасных концентрациях. При утилизации подлежит переплавке в сталеплавильных цехах. Не выделяет вредных веществ при нагреве до 800?°C. Отходы не классифицируются как опасные.

Гарантии и контроль качества

Каждая партия проходит входной контроль:

• Спектральный анализ химического состава
• Испытания на растяжение и ударный изгиб
• Ультразвуковой контроль (по требованию)
• Измерение твёрдости и геометрии

Сопроводительная документация включает:

• Сертификат качества (форма 3.1B по ISO 10474)
• Протоколы испытаний
• Маркировку на изделии: «18ХГТ», «ГОСТ 4543-2016», «?200»

Данный товар можно купить в ООО «Металлотрейд» — надёжном поставщике металлопродукции с соблюдением всех нормативов качества и сроков поставки. Мы работаем напрямую с ведущими металлургическими комбинатами, что позволяет предлагать конкурентные цены и стабильное наличие продукции.

Не упустите возможность приобрести качественный круг 18ХГТ ?200 мм для ваших производственных нужд
?? Позвоните нам прямо сейчас:
+7(863)220-90-10
+7(495)792-05-58

Наши специалисты проконсультируют по техническим характеристикам, условиям доставки и помогут подобрать оптимальный объём поставки.