Круг 20х2н4а 200 мм ГОСТ 2590-06, 4543-16, 2ГП_

Круг 20Х2Н4А ?200 мм ГОСТ 2590-06, ГОСТ 4543-16, категория 2ГП

Основные технические характеристики:

• Марка стали: 20Х2Н4А
• Тип проката: Круг
• Диаметр: 200 мм
• Стандарты изготовления: ГОСТ 2590-06 (прокат сортовой стальной. Круглый. Сортамент), ГОСТ 4543-16 (Прокат из легированной конструкционной стали. Технические условия), категория 2ГП (гарантированные механические свойства, повышенные требования к химическому составу и структуре)
• Метод производства: Горячекатаный / калиброванный (в зависимости от заказа)
• Вес 1 метра погонного: 24,66 кг
• Количество метров в одной тонне: 40,55 м

Описание материала

Круг из стали марки 20Х2Н4А диаметром 200 мм — это высококачественный сортовой прокат, предназначенный для применения в условиях повышенных механических нагрузок, динамических и ударных воздействий. Благодаря особому химическому составу и термической обработке (закалка и высокий отпуск), данный материал обладает отличной прочностью, износостойкостью и усталостной выносливостью, что делает его незаменимым в ответственных узлах и агрегатах.

Химический состав (по ГОСТ 4543-16, масс. %)

Сталь марки 20Х2Н4А относится к классу легированных конструкционных сталей с повышенным содержанием никеля, что обеспечивает высокую прокаливаемость, стойкость к хрупкому разрушению и улучшенные механические свойства после термообработки. Наличие хрома и молибдена способствует повышению твердости и коррозионной стойкости, а также стабилизации структуры при термических циклах.

Механические свойства (после термической обработки: закалка + высокий отпуск)

Механические свойства соответствуют требованиям категории 2ГП по ГОСТ 4543-16, что подтверждается сертификатами качества и протоколами испытаний. Материал проходит ультразвуковой контроль, проверку на макро- и микроструктуру, а также испытания на растяжение и ударную вязкость при пониженных температурах.

Физические свойства стали 20Х2Н4А

Физические свойства определяют поведение стали в различных температурных режимах, что особенно важно при проектировании деталей, работающих в условиях переменных нагрузок и перепадов температур. Низкий коэффициент теплового расширения и высокая теплопроводность позволяют использовать сталь в узлах с интенсивным нагревом.

Технологические свойства

• Свариваемость: Сваривается ограниченной свариваемости. Рекомендуется предварительный подогрев до 200–300?°C и последующая термообработка для снятия остаточных напряжений. Применяются электродуговые методы сварки с использованием низководородных электродов.
• Обрабатываемость резанием: В состоянии поставки (после отжига или нормализации) обрабатываемость резанием — удовлетворительная. После закалки и отпуска — ограниченно, требуется применение твёрдосплавного инструмента и режимов пониженной скорости.
• Обработка давлением: Сталь хорошо деформируется в горячем состоянии. Температурный диапазон ковки: 1200–800?°C. Заготовки перед ковкой подвергаются медленному нагреву для избежания трещин.
• Шлифуемость: Хорошая при использовании алмазных и эльборовых кругов. Возможна коробление при интенсивном шлифовании без охлаждения.
• Прокаливаемость: Высокая, благодаря содержанию никеля и молибдена. Полная прокаливаемость достигается при диаметре до 250 мм, что делает сталь пригодной для крупногабаритных деталей.
• Коррозионная стойкость: Умеренная. Превосходит углеродистые стали, но уступает нержавеющим. При эксплуатации в агрессивных средах рекомендуется защитное покрытие (цинкование, фосфатирование, лакокрасочные материалы).

Термическая обработка (рекомендуемый режим)

• Закалка: Нагрев до 820–840?°C, выдержка, охлаждение в масле.
• Отпуск: Нагрев до 580–620?°C, выдержка 2–3 часа, охлаждение на воздухе.
• Цель термообработки: Получение структуры сорбита отпуска, обеспечивающей оптимальное сочетание прочности, пластичности и вязкости.

После термообработки сталь приобретает однородную структуру, исключающую внутренние напряжения и склонность к хрупкому разрушению.

Макро- и микроструктура

• Макроструктура: Однородная, без трещин, усадочных раковин, инородных включений. Глубина обезуглероженного слоя — не более 1,5 мм.
• Микроструктура: После термообработки — сорбит отпуска. Допускается наличие следов феррита в количестве до 5%. Зернистость аустенита — не грубее 5 балла по шкале ГОСТ 5639-82.

Область применения

Круг 20Х2Н4А ?200 мм находит широкое применение в различных отраслях промышленности, где предъявляются повышенные требования к прочности, износостойкости и надёжности деталей. Ниже приведены основные сферы использования:

1. Авиационная и космическая промышленность

Из данной стали изготавливаются валы, оси, шестерни, болты и другие ответственные элементы, работающие при высоких динамических нагрузках и в условиях низких температур. Высокая ударная вязкость при -60?°C делает сталь пригодной для использования в северных регионах и на высоте.

2. Судостроение

Применяется для производства валопроводов, шестерён редукторов, элементов рулевого управления. Стойкость к усталостным нагрузкам и коррозии (в сочетании с покрытием) обеспечивает длительный срок службы.

3. Машиностроение и станкостроение

Используется для изготовления крупных шестерён, валов, шпинделей, кулачков и других деталей, подвергающихся циклическим нагрузкам. Высокая прокаливаемость позволяет использовать заготовки большого диаметра без потери свойств в сердцевине.

4. Нефтегазовое оборудование

Применяется в узлах бурового оборудования, насосах, компрессорах, где требуется стойкость к вибрациям, ударным нагрузкам и работе в агрессивных средах.

5. Энергетика

Используется в турбинах, генераторах, редукторах электростанций. Стабильность свойств при длительной эксплуатации — ключевое преимущество.

6. Железнодорожное машиностроение

Колёсные пары, оси вагонов, элементы подвески — всё это может изготавливаться из стали 20Х2Н4А. Высокая усталостная прочность критически важна для безопасности.

7. Тяжёлое и горное машиностроение

Экскаваторы, бульдозеры, дробилки — оборудование, работающее в экстремальных условиях. Сталь выдерживает ударные и вибрационные нагрузки.

8. Автомобильная промышленность (спецтехника)

Для гоночных, военных и внедорожных автомобилей изготавливаются карданные валы, полуоси, шестерни КПП.

9. Робототехника и автоматизация

Высокоточные редукторы, валы сервоприводов, оси манипуляторов — всё это требует материалов с минимальным люфтом и высокой износостойкостью.

10. Научные и испытательные установки

Сталь используется в стендах, имитаторах нагрузок, элементах крепления, где важна точность и надёжность.

Преимущества стали 20Х2Н4А

• Высокая прочность при сохранении пластичности
• Отличная прокаливаемость
• Хорошая вязкость при низких температурах
• Стабильность свойств после термообработки
• Универсальность применения
• Соответствие строгим требованиям ГОСТ и категории 2ГП

Условия поставки и хранения

Поставка осуществляется в отрезках длиной 6, 9, 12 метров или по индивидуальному заказу. Допускаются отклонения по длине в пределах ±50 мм. Хранение — в сухом помещении, на поддонах, без контакта с грунтом. Не допускается длительное нахождение под открытым небом без защиты.

Заключение

Круг 20Х2Н4А ?200 мм — это современный высокотехнологичный материал, отвечающий самым строгим требованиям промышленности. Его применение позволяет повысить надёжность и ресурс оборудования, снизить частоту замены деталей и минимизировать простои. Благодаря точному соблюдению химического состава, контролю механических свойств и строгому соответствию ГОСТ, данный прокат является выбором профессионалов.

Данный товар можно приобрести в ООО «Металлотрейд» — надёжном поставщике качественного металлопроката. Мы гарантируем соответствие всех параметров заявленным техническим условиям, наличие сертификатов качества и оперативную доставку по России и СНГ.

?? Позвоните нам:
+7(863)220-90-10
+7(495)792-05-58

и получите консультацию по техническим характеристикам, наличию на складе и условиям поставки уже сегодня