- Обзор
- Характеристики
- Отзывы (0)
Круг 20Х2Н4А ?200 мм, сталь 20Х2Н4А, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 4543-2016, группа по поставке 3ГП
Общее описание
Круг стальной диаметром 200 мм из высококачественной легированной стали марки 20Х2Н4А — это заготовка, предназначенная для изготовления ответственных деталей в машиностроении, авиационной, энергетической и оборонной отраслях. Изделие производится в соответствии с требованиями ГОСТ 2590-2006 (прокат сортовой стальной горячекатаный круглого сечения) и ГОСТ 4543-2016 (прокат из легированной и высоколегированной стали для изготовления деталей, подвергаемых термической обработке). Поставляется в группе по поставке 3ГП, что означает повышенные требования к химическому составу, механическим свойствам и структуре металла.
Данный прокат представляет собой цилиндрическую заготовку, вытянутую методом горячей прокатки, с диаметром поперечного сечения 200 мм. Круг используется в качестве исходного материала для дальнейшей механической обработки, штамповки, термообработки и изготовления деталей, работающих в условиях высоких нагрузок, ударов и циклических напряжений.
Марка стали: 20Х2Н4А
Сталь марки 20Х2Н4А относится к классу легированных конструкционных сталей, предназначенных для изготовления деталей, подвергаемых цементации и последующей термической обработке. Расшифровка маркировки:
- 20 — среднее содержание углерода в стали — 0,20 %;
- Х — наличие хрома;
- 2 — содержание хрома около 2 %;
- Н — наличие никеля;
- 4 — содержание никеля около 4 %;
- А — сталь высококачественная, с пониженным содержанием вредных примесей (серы и фосфора).
Эта сталь обладает высокой прокаливаемостью, хорошей вязкостью и прочностью после термообработки, а также высокой устойчивостью к усталостным нагрузкам. Благодаря содержанию никеля и хрома обеспечивается высокая твёрдость поверхностного слоя после цементации и закалки, при сохранении вязкой сердцевины.
Химический состав (по ГОСТ 4543-2016, группа 3ГП)
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод © | 0,17–0,23 |
| Хром (Cr) | 1,40–1,80 |
| Никель (Ni) | 3,25–3,75 |
| Марганец (Mn) | 0,30–0,60 |
| Кремний (Si) | 0,17–0,37 |
| Сера (S) | ? 0,025 |
| Фосфор (P) | ? 0,025 |
| Медь (Cu) | ? 0,30 |
| Арсен (As) | ? 0,080 |
| Остаточный алюминий (Al) | ? 0,020 |
Содержание легирующих элементов строго контролируется, особенно никеля и хрома, что обеспечивает стабильность механических свойств и однородность структуры по сечению заготовки. Низкое содержание серы и фосфора способствует повышению пластичности и ударной вязкости, особенно при низких температурах.
Механические свойства (после термической обработки по режиму цементации + закалка + отпуск)
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Временное сопротивление разрыву (?в), МПа | ? 980 |
| Предел текучести (?т), МПа | ? 785 |
| Относительное удлинение (?5), % | ? 10 |
| Относительное сужение (?), % | ? 50 |
| Ударная вязкость (KCU при +20?°C), Дж/см? | ? 78 |
| Твёрдость поверхности после цементации и закалки, HRC | 58–63 |
| Твёрдость сердцевины после термообработки, HRC | 30–40 |
Механические свойства определяются на образцах, вырезанных из заготовки после термической обработки. Высокая прочность и вязкость позволяют использовать сталь в узлах, подверженных динамическим и ударным нагрузкам.
Физические свойства стали 20Х2Н4А
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Плотность, кг/м? | 7850 |
| Модуль упругости (Е), ГПа | 210 |
| Коэффициент Пуассона | 0,29 |
| Теплопроводность при 100?°C, Вт/(м·К) | 40,7 |
| Удельная теплоёмкость, Дж/(кг·К) | 477 |
| Температура плавления, °C | ~1420–1460 |
| Коэффициент линейного расширения (20–100?°C), 1/°C | 11,5?10?? |
| Удельное электрическое сопротивление, Ом·м | 0,6?10?? |
Физические свойства важны при проектировании деталей, особенно при расчётах на тепловое расширение, устойчивость к температурным колебаниям и электропроводность. Высокая плотность и модуль упругости обеспечивают жёсткость конструкции.
Технологические свойства
- Свариваемость: ограниченно свариваемая. Перед сваркой требуется подогрев до 200–300?°C, после сварки — термическая обработка (отжиг или отпуск) для снятия остаточных напряжений.
- Обрабатываемость резанием: в отожжённом состоянии — удовлетворительная. После цементации и закалки обработка возможна только абразивными методами.
- Обрабатываемость давлением: хорошо деформируется в горячем состоянии. Рекомендуемый интервал ковки: 1180–800?°C.
- Склонность к отпускной хрупкости: средняя. Рекомендуется быстрое охлаждение после отпуска в критическом интервале 500–600?°C.
- Флокеночувствительность: повышенная. Требуется медленное охлаждение после прокатки и термообработки.
Теоретический вес и расчёт массы
- Диаметр круга: 200 мм (0,2 м)
- Плотность стали: 7850 кг/м?
- Площадь поперечного сечения:
A=??r2=3.1416?(0.1)2=0.031416 м2 - Масса 1 погонного метра:
m=A??=0.031416?7850=246.6 кг/м
Таким образом, масса одного погонного метра круга ?200 мм составляет 246,6 кг.
- Количество погонных метров в одной тонне (1000 кг):
L=246.61000?4.055 м
Следовательно, в одной тонне содержится примерно 4,055 метра круга указанного диаметра.
Термическая обработка
Для достижения оптимальных эксплуатационных характеристик сталь 20Х2Н4А подвергается следующему режиму термообработки:
- Цементация: 920–950?°C в насыщающей среде (газ или твёрдый карбюризатор) в течение 6–8 часов. Глубина цементованного слоя — 1,2–1,8 мм.
- Закалка: после цементации — охлаждение до 800–820?°C и закалка в масле.
- Отпуск низкий: 160–180?°C в течение 1,5–2 часов. Цель — снятие внутренних напряжений и стабилизация структуры.
После такой обработки достигается высокая твёрдость поверхности (HRC 58–63) при сохранении вязкой сердцевины (HRC 30–40), что обеспечивает высокую износостойкость и сопротивление усталостному разрушению.
Области применения
Круг из стали 20Х2Н4А диаметром 200 мм используется для производства следующих деталей:
- Шестерни и колёса в редукторах, коробках передач, трансмиссиях тяжёлой техники и авиационных двигателей;
- Валы и оси, работающие под высокими нагрузками и в условиях трения;
- Кулачки и червячные передачи;
- Шпиндели станков, требующие высокой точности и износостойкости;
- Элементы шасси летательных аппаратов;
- Детали бурового оборудования и горнодобывающей техники;
- Компоненты военной техники, включая башни, механизмы поворота, редукторы;
- Роторы турбин и компрессоров;
- Звёздочки и цепные передачи в тяжёлых машинах;
- Оси шарниров и пальцы в строительной и сельскохозяйственной технике.
Благодаря высокой прочности, вязкости и износостойкости после термообработки, сталь 20Х2Н4А идеально подходит для деталей, работающих в экстремальных условиях: высокие нагрузки, вибрации, циклические напряжения, низкие и высокие температуры.
Контроль качества
Каждая партия круга проходит строгий входной контроль, включающий:
- спектральный анализ химического состава;
- испытания на растяжение и ударный изгиб;
- контроль макро- и микроструктуры;
- ультразвуковой контроль на отсутствие внутренних дефектов (трещин, раковин, расслоений);
- проверку геометрических параметров (диаметр, овальность, кривизна);
- контроль твёрдости в отожжённом состоянии.
Соответствие требованиям ГОСТ 4543-2016, группа 3ГП, подтверждается сертификатом качества, прилагаемым к каждой партии.
Условия хранения и транспортировки
Продукция поставляется в пачках, перевязанных стальной полосой. Хранение должно осуществляться в закрытых складах, защищённых от атмосферных осадков и агрессивных сред. При длительном хранении рекомендуется нанесение временной антикоррозионной смазки. Транспортировка — всеми видами транспорта, в соответствии с правилами перевозки металлических грузов.
Преимущества стали 20Х2Н4А
- Высокая прокаливаемость благодаря никелю и хрому;
- Отличная усталостная прочность;
- Хорошая ударная вязкость при низких температурах;
- Высокая износостойкость поверхности после цементации;
- Устойчивость к коррозионному растрескиванию;
- Стабильность свойств по сечению заготовки;
- Совместимость с современными методами термообработки и упрочнения.
Заключение
Круг ?200 мм из стали 20Х2Н4А — это высокотехнологичный продукт, отвечающий самым строгим требованиям современного машиностроения. Его применение позволяет создавать долговечные, надёжные и безопасные узлы и механизмы, работающие в экстремальных условиях. Высокая прочность, вязкость, износостойкость и стабильность свойств делают этот материал незаменимым в ответственных отраслях промышленности.
Данный товар можно купить в ООО «Металлотрейд» — надёжном поставщике качественного металлопроката. Для консультации и оформления заказа позвоните по телефону +7(863)220-90-10 или +7(495)792-05-58. Наши специалисты помогут подобрать нужный объём, уточнят условия поставки и ответят на все вопросы.
