Круг 20хн3а 150 мм ГОСТ 2590-06, 4543-16, 3ГП_

Круг 20ХН3А ?150 мм, сталь 20ХН3А, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 4543-2016, группа поставки 3ГП

Описание товара
Круг стальной диаметром 150 мм из легированной конструкционной стали марки 20ХН3А — это высококачественный прокат, предназначенный для использования в ответственных узлах и деталях, работающих в условиях повышенных механических нагрузок, динамических и ударных воздействий. Данный продукт изготавливается в строгом соответствии с требованиями ГОСТ 2590-2006 (горячекатаный круг) и ГОСТ 4543-2016 (условия поставки легированных сталей), а также поставляется в группе поставки 3ГП, что гарантирует соответствие механических и химических свойств заданным параметрам.

Основные технические характеристики

• Марка стали: 20ХН3А
• Диаметр: 150 мм
• Способ изготовления: Горячекатаный
• Точность прокатки: Обычная (по ГОСТ 2590-2006)
• Длина заготовки: Стандартная — 6 метров (возможна поставка по требованию заказчика)
• Масса 1 метра погонного: 13,87 кг/м
• Количество метров в одной тонне: 72,08 п.м/тн
• Поверхность: Без покрытия, без обезжиривания, соответствует нормам ГОСТ
• Группа поставки: 3ГП (гарантируется химический состав и механические свойства)

Химический состав стали 20ХН3А (по ГОСТ 4543-2016)

Марка стали 20ХН3А относится к легированным хромоникелевым сталям, предназначенным для изготовления деталей, подвергающихся цементации и последующей термической обработке. Химический состав стали строго нормирован и обеспечивает высокую прочность, вязкость и износостойкость после упрочнения.

Особенности химического состава:
Повышенное содержание никеля (до 3,15%) обеспечивает высокую вязкость и ударную прочность стали даже при низких температурах. Хром способствует повышению твёрдости и износостойкости, а также улучшает прокаливаемость. Низкое содержание серы и фосфора — гарантия высокой чистоты металла и отсутствия хрупкости при термообработке.

Механические свойства стали 20ХН3А (после термической обработки)

Механические характеристики приведены для образцов диаметром до 100 мм после закалки и отпуска. Для заготовок ?150 мм значения могут незначительно отличаться в сторону снижения из-за меньшей прокаливаемости при больших сечениях, однако при соблюдении режимов термообработки остаются в пределах норм.

Примечание:
Для достижения указанных механических свойств сталь подвергается цементации с последующей закалкой в масле и низким отпуском. После такой обработки поверхностный слой приобретает высокую твёрдость (HRC 58–62), а сердцевина сохраняет вязкость и пластичность.

Физические свойства стали 20ХН3А

Особенности:
Низкий коэффициент теплового расширения и высокая теплопроводность позволяют использовать сталь в условиях переменных температур. Плотность соответствует стандартным значениям для легированных сталей.

Технологические свойства

• Свариваемость:
  Сварка возможна только после предварительного подогрева (200–300°C) и последующей термообработки. Рекомендуется использовать сварку в среде защитных газов (аргонодуговая сварка). Сварка без предварительного подогрева может привести к образованию трещин в зоне термического влияния.
• Обрабатываемость резанием:
  В отожжённом состоянии сталь 20ХН3А обрабатывается удовлетворительно. Рекомендуемый режим: скорость резания — 60–80 м/мин, подача — 0,2–0,3 мм/об. После цементации и закалки обработка возможна только абразивными методами (шлифование, алмазное резание).
• Обработка давлением:
  Сталь хорошо поддаётся ковке и штамповке в диапазоне температур 1200–800°C. Не рекомендуется деформировать металл ниже 800°C из-за риска хрупкого разрушения.
• Флокеночувствительность:
  Сталь флокеночувствительна, поэтому после горячей деформации и термообработки требуется медленное охлаждение или специальная выдержка для снятия внутренних напряжений.
• Коррозионная стойкость:
  В обычных атмосферных условиях сталь устойчива к коррозии, но не является нержавеющей. При длительном хранении рекомендуется применение защитных смазок или упаковка в герметичную плёнку.

Термическая обработка (рекомендуемые режимы)

• Отжиг:
  Температура: 680–700°C, выдержка 2–4 часа, медленное охлаждение в печи. Назначение — снятие внутренних напряжений, улучшение обрабатываемости.
• Цементация:
  Температура: 920–950°C, продолжительность: 6–10 часов в среде насыщения (газовая или твёрдая цементация). Глубина слоя: 1,0–1,5 мм.
• Закалка:
  Температура: 800–820°C, охлаждение в масле. Для крупных сечений (?150 мм) рекомендуется прерывистая закалка для снижения риска трещин.
• Отпуск:
  Температура: 150–200°C, выдержка 1–2 часа. Назначение — снятие внутренних напряжений после закалки без потери твёрдости.

Области применения

Круг из стали 20ХН3А ?150 мм находит широкое применение в машиностроении, особенно в производстве деталей, подвергающихся высоким контактным нагрузкам, износу и ударным воздействиям. Благодаря сочетанию высокой прочности, вязкости и износостойкости после цементации, данный материал незаменим в следующих отраслях:

• Авиационная промышленность: валы, оси, шестерни, шлицевые соединения, работающие при динамических нагрузках.
• Судостроение: детали редукторов, валопроводы, шестерни главных передач.
• Тяжёлое машиностроение: коленчатые валы, кулачковые валы, штоки гидроцилиндров.
• Энергетическое оборудование: роторы турбин, валы насосов и компрессоров.
• Железнодорожное машиностроение: оси вагонов, детали тяговых редукторов.
• Горнодобывающая техника: шестерни буровых установок, валы экскаваторов.
• Автомобильная промышленность: полуоси, шестерни КПП, дифференциалы.

Благодаря высокой прокаливаемости и стабильности свойств по сечению, круг ?150 мм из стали 20ХН3А идеально подходит для изготовления крупногабаритных деталей, где требуется равномерная структура и высокая надёжность.

Качество и контроль

Каждая партия круга проходит строгий входной контроль, включающий:

• Спектральный анализ химического состава;
• Испытания на растяжение и ударный изгиб;
• Контроль макро- и микроструктуры;
• Ультразвуковой контроль (по требованию);
• Проверку геометрических параметров.

Продукция поставляется с паспортом качества, в котором указаны все необходимые данные: марка стали, диаметр, длина, масса, результаты испытаний, номер плавки и группа поставки.

Условия хранения и транспортировки

• Хранение — в закрытых складских помещениях, исключающих прямое попадание атмосферных осадков.
• При хранении на открытом воздухе — обязательна укладка на поддоны и укрытие водонепроницаемым материалом.
• Не допускается контакт с агрессивными средами (кислоты, щёлочи, соли).
• При транспортировке — исключить ударные нагрузки и деформацию заготовок.

Данный товар можно приобрести в ООО Металлотрейд — надёжном поставщике качественного металлопроката. Мы гарантируем соответствие всем нормативным документам, оперативную отгрузку и профессиональную консультацию по техническим характеристикам.

?? Позвоните нам: +7(863)220-90-10, +7(495)792-05-58 — и наши специалисты помогут подобрать оптимальный вариант под ваш запрос, рассчитают стоимость и организуют доставку в любой регион России.

Выбирая круг 20ХН3А ?150 мм от ООО Металлотрейд, вы получаете не просто металл — вы получаете уверенность в надёжности и долговечности ваших изделий.