Круг 20хн3а 18 мм ГОСТ 2590-06, 4543-16, 2ГП_

Круг 20ХН3А ?18 мм ГОСТ 2590-06, ГОСТ 4543-71, группа 2ГП

Описание товара

Круг стальной 20ХН3А ?18 мм — это высококачественный прокат, изготавливаемый из легированной конструкционной стали марки 20ХН3А. Данный продукт соответствует требованиям государственных стандартов ГОСТ 2590-06 (прокат круглого сечения) и ГОСТ 4543-71 (сортовой прокат из легированных сталей), а также поставляется в соответствии с техническими условиями группы 2ГП — повышенной точности по размерам и контролем механических и химических свойств. Круг используется в условиях высоких нагрузок, динамических и ударных воздействий, где требуется высокая прочность, вязкость и усталостная выносливость.

Основные технические характеристики

• Марка стали: 20ХН3А
• Диаметр: 18 мм
• Точность прокатки: Повышенная (группа 2ГП)
• Способ поставки: Немерной длины, в бухтах или прутках
• Стандарты: ГОСТ 2590-06, ГОСТ 4543-71
• Класс прочности: Высокопрочный легированный прокат
• Термообработка: Закалка и высокий отпуск (по требованию — улучшение)
• Назначение: Ответственные детали машин и механизмов

Химический состав стали 20ХН3А (по ГОСТ 4543-71), %

Марка стали 20ХН3А относится к хромоникелевым легированным сталям с пониженным содержанием углерода, что обеспечивает высокую прокаливаемость, вязкость и сопротивление хрупкому разрушению. Химический состав в пересчёте на массовую долю:

Особенности химического состава:

• Низкое содержание углерода способствует высокой вязкости и пластичности.
• Никель в количестве около 3% значительно повышает ударную вязкость, особенно при низких температурах.
• Хром улучшает прокаливаемость и износостойкость.
• Сера и фосфор строго ограничены, что обеспечивает высокую чистоту стали и снижает склонность к хрупкости.
• Сталь раскисляется полностью, что исключает пористость и внутренние дефекты.

Механические свойства (после термообработки — улучшения)

После закалки в масле и высокого отпуска при температуре 580–620?°C сталь 20ХН3А приобретает оптимальный комплекс механических свойств. Гарантированные значения по ГОСТ 4543-71 для диаметра до 25 мм:

Примечание:
Механические свойства определяются на образцах, вырезанных из середины прутка и подвергнутых стандартной термообработке. Для изделий из круга ?18 мм обеспечивается однородность структуры и отсутствие внутренних напряжений.

Физические свойства стали 20ХН3А

Физические свойства позволяют использовать сталь в широком температурном диапазоне — от -60?°C до +400?°C. Низкий коэффициент теплового расширения обеспечивает стабильность геометрии деталей при колебаниях температуры.

Технологические свойства

• Свариваемость: Ограниченно свариваемая. Перед сваркой требуется подогрев до 200–300?°C, после — термообработка (отпуск) для снятия напряжений. Рекомендуется использовать сварку в среде защитных газов (MIG/MAG) или электродами с низким содержанием водорода.
• Обрабатываемость резанием: В состоянии поставки (после улучшения) — удовлетворительная. При твёрдости до 285 HB сталь хорошо обрабатывается резцами из твёрдого сплава. Коэффициент обрабатываемости — 0,65 по сравнению со сталью 45.
• Обработка давлением: Хорошо деформируется в горячем состоянии. Температурный диапазон ковки: 1200–800?°C. Не рекомендуется охлаждение на воздухе после ковки — требуется замедленное охлаждение в яме.
• Шлифуемость: Высокая. Возможна чистовая и профильная шлифовка.
• Прокаливаемость: Высокая — до 25 мм в масле. Обеспечивает равномерную структуру по сечению.

Вес и расчётные данные

• Вес 1 метра погонного:
  m=4??d2??=43,1416?(1,8)2?7,85?1,996 кг/м

  Округлённо: 1,996 кг/м (примерно 2,0 кг/м).

• Количество метров в одной тонне:
  L=1,9961000?501 метр

  То есть в 1 тонне содержится около 501 погонного метра круга ?18 мм.

Примечание: Указанный вес рассчитан для плотности 7,85 г/см?. Фактический вес может незначительно варьироваться в пределах допусков по ГОСТ.

Структура и микроструктура

После термообработки сталь имеет структуру сорбита отпуска, что обеспечивает оптимальное сочетание прочности и пластичности. Зерно аустенита — 5–8 балл по шкале ГОСТ 5639-82. Отсутствие феррита и цементита в избытке гарантирует высокую однородность свойств.

Область применения

Круг 20ХН3А ?18 мм находит широкое применение в машиностроении, особенно в производстве ответственных деталей, работающих в условиях повышенных нагрузок и вибраций. Основные сферы использования:

1. Авиационная промышленность:
   Изготовление шестерён, валов, осей, шпинделей, работающих при динамических нагрузках. Сталь 20ХН3А устойчива к усталостным разрушениям, что критично для авиадвигателей и редукторов.
2. Автомобильная промышленность:
   Используется для производства полуосей, шестерён коробок передач, кулачковых валов, штоков и других деталей трансмиссии и ходовой части.
3. Судостроение:
   Детали гребных валов, рулевых механизмов, узлов, подверженных коррозии и вибрации. Высокая вязкость стали позволяет выдерживать ударные нагрузки при штормовых условиях.
4. Энергетическое машиностроение:
   Турбины, генераторы, роторы. Сталь сохраняет прочность при циклических нагрузках и повышенных температурах.
5. Тяжёлое машиностроение:
   Пресса, ковочные машины, крановые механизмы. Круг используется как заготовка для дальнейшей механической обработки.
6. Инструментальная промышленность:
   Изготовление штампов, матриц, пуансонов, работающих при ударных нагрузках.
7. Робототехника и прецизионное оборудование:
   Оси, валы, шестерни, где требуется высокая точность и долговечность.
8. Нефтегазовое оборудование:
   Детали буровых установок, насосов, арматуры, работающих в агрессивных средах при высоком давлении.
9. Железнодорожное машиностроение:
   Оси вагонов, колёсные пары, детали тормозных систем.
10. Военная промышленность:
    Элементы бронетехники, детали стрелкового оружия, узлы, подверженные высоким динамическим нагрузкам.

Преимущества стали 20ХН3А

• Высокая ударная вязкость даже при низких температурах.
• Отличная прокаливаемость, что обеспечивает равномерные свойства по сечению.
• Хорошая усталостная прочность — до 400 МПа при 10? циклов.
• Устойчивость к хрупкому разрушению.
• Возможность достижения высоких свойств при стандартной термообработке.
• Низкая склонность к росту зерна при нагреве.
• Хорошая обрабатываемость после улучшения.

Рекомендации по обработке

• Перед механической обработкой рекомендуется провести нормализацию или улучшение.
• При нарезке резьбы — использовать смазочно-охлаждающие жидкости.
• После механической обработки — цементация и закалка при необходимости повышения поверхностной твёрдости.
• Для деталей, работающих в условиях износа, — азотирование (повышает твёрдость поверхности до 900–1000 HV).

Гарантии качества

Каждая партия круга 20ХН3А ?18 мм проходит входной контроль:

• Химический анализ на спектрометре.
• Испытания на растяжение и удар.
• Контроль твёрдости.
• Ультразвуковой контроль (по требованию).
• Визуальный и размерный контроль.

Поставляется с паспортом качества, сертификатом соответствия и протоколами испытаний.

Данный товар можно купить в ООО Металлотрейд — надёжном поставщике качественного металлопроката. Мы гарантируем соблюдение всех норм ГОСТ, точность размеров и стабильность свойств.

?? Позвоните нам:
+7(863)220-90-10
+7(495)792-05-58

и получите консультацию по выбору, расчёту объёмов и условиям поставки.