- Обзор
- Характеристики
- Отзывы (0)
Круг 20ХН3А ?45 мм ГОСТ 2590-06, ГОСТ 4543-16, группа 2ГП
Основные технические характеристики
Круг стальной 20ХН3А ?45 мм — это высококачественный прокат из легированной конструкционной стали, предназначенный для использования в ответственных узлах и механизмах, где предъявляются повышенные требования к прочности, износостойкости и усталостной выносливости. Изделие производится в соответствии с требованиями ГОСТ 2590-06 (горячекатаный круг) и ГОСТ 4543-16 (прокат из легированной и высоколегированной стали для деталей, подвергаемых термической обработке), а также по техническим условиям группы поставки 2ГП, что гарантирует соответствие механических и химических свойств заданным нормам.
Химический состав стали 20ХН3А (по ГОСТ 4543-16)
Сталь марки 20ХН3А относится к классу хромоникелевых легированных сталей, обладающих высокой прокаливаемостью и хорошей обрабатываемостью резанием. Содержание легирующих элементов строго регламентировано и обеспечивает оптимальный баланс между твёрдостью, пластичностью и ударной вязкостью после термообработки.
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод © | 0,17–0,24 |
| Кремний (Si) | 0,17–0,37 |
| Марганец (Mn) | 0,30–0,60 |
| Хром (Cr) | 0,60–0,90 |
| Никель (Ni) | 2,75–3,15 |
| Сера (S) | ? 0,025 |
| Фосфор (P) | ? 0,025 |
| Медь (Cu) | ? 0,30 |
| Арсен (As) | ? 0,080 |
| Железо (Fe) | Основа |
Благодаря высокому содержанию никеля и хрома, сталь 20ХН3А обладает повышенной прочностью и коррозионной стойкостью, а также хорошо поддаётся цементации и последующей закалке. Сталь раскислена полным раскислением, что обеспечивает однородность структуры и отсутствие внутренних дефектов.
Механические свойства (после термической обработки)
Механические характеристики проката из стали 20ХН3А определяются после проведения термической обработки — цементации с последующей закалкой и низким отпуском. Указанные значения соответствуют нормам ГОСТ 4543-16 для группы 2ГП.
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Временное сопротивление разрыву (?в), МПа | ? 980 |
| Предел текучести (?т), МПа | ? 785 |
| Относительное удлинение (?5), % | ? 10 |
| Относительное сужение (?), % | ? 50 |
| Ударная вязкость (KCU при +20?°C), Дж/см? | ? 78 |
| Твёрдость поверхности после цементации и закалки, HRC | 58–63 |
| Твёрдость сердцевины, HRC | 30–40 |
Высокие показатели прочности и вязкости позволяют использовать круг 20ХН3А в условиях переменных и ударных нагрузок, а также при циклических воздействиях.
Физические свойства стали 20ХН3А
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Плотность, кг/м? | 7850 |
| Модуль упругости (Е), ГПа | 210 |
| Модуль сдвига (G), ГПа | 81 |
| Коэффициент Пуассона (?) | 0,29 |
| Коэффициент линейного расширения (?), 10??/°C (20–100?°C) | 11,5 |
| Удельная теплоёмкость (с), Дж/(кг·°C) | 460 |
| Теплопроводность (?), Вт/(м·°C) | 42 |
| Удельное электрическое сопротивление, Ом·м | 0,6·10?? |
| Температура плавления, °C | ~1420–1460 |
Физические параметры позволяют использовать сталь в широком диапазоне температур — от минус 40?°C до +200?°C в эксплуатации. Сталь сохраняет свои механические свойства при кратковременных температурных колебаниях.
Технологические свойства
- Свариваемость: Сварка возможна только после предварительного подогрева (200–300?°C) и последующей термообработки. Прямая сварка без подготовки не рекомендуется из-за склонности к образованию трещин в зоне термического влияния.
- Обрабатываемость резанием: В отожжённом состоянии сталь хорошо обрабатывается резанием. Коэффициент обрабатываемости составляет ~0,6 по сравнению со сталью 45. После цементации и закалки обработка возможна только абразивными методами.
- Обработка давлением: Сталь хорошо поддаётся ковке и штамповке в диапазоне температур 1150–800?°C. Охлаждение после ковки — медленное, в песке или изолированном ящике.
- Прокаливаемость: Высокая благодаря содержанию никеля и хрома. Полная прокаливаемость достигается при диаметре до 50 мм, что делает круг ?45 мм идеальным для применения без риска непрокалённой сердцевины.
- Коррозионная стойкость: Повышенная по сравнению с углеродистыми сталями, но не относится к нержавеющим. Для эксплуатации в агрессивных средах требуется защитное покрытие.
Вес и расчёт массы
- Диаметр круга: 45 мм (0,045 м)
- Плотность стали: 7850 кг/м?
- Площадь поперечного сечения:
A=4?d2=43.1416?(0.045)2=0.00159м2 - Масса 1 погонного метра:
m=A?L??=0.00159?1?7850=12.48кг/м
Таким образом, масса одного метра круга 20ХН3А ?45 мм составляет 12,48 кг.
- Количество погонных метров в одной тонне (1000 кг):
N=12.481000?80.13м
Следовательно, в одной тонне содержится примерно 80,13 метра проката.
Область применения
Круг из стали 20ХН3А ?45 мм находит широкое применение в машиностроении, особенно в производстве ответственных деталей, работающих в условиях высоких нагрузок и износа. Благодаря сочетанию высокой прочности, твёрдости поверхности и вязкости сердцевины, сталь идеально подходит для следующих изделий:
- Шестерни и колёса коробок передач — в автомобильной, авиационной и железнодорожной отраслях. После цементации и закалки поверхность шестерни приобретает высокую износостойкость, а сердцевина остаётся вязкой, что предотвращает хрупкое разрушение.
- Валы и оси — особенно в тяжёлом машиностроении, где требуется высокая усталостная прочность. Круг ?45 мм часто используется для изготовления промежуточных валов в редукторах и трансмиссиях.
- Пальцы и штыри шарнирных соединений — в экскаваторах, бульдозерах, подъёмниках. Сталь выдерживает ударные и циклические нагрузки.
- Кулачки и эксцентрики — в двигателях и насосах.
- Детали авиационных агрегатов — включая элементы шасси, тяги и рычаги управления.
- Инструментальная оснастка — направляющие, фиксаторы, шпонки.
- Детали нефтегазового оборудования — штоки, шпиндели, элементы арматуры, работающие под давлением.
Благодаря высокой прокаливаемости, сталь 20ХН3А особенно востребована при изготовлении крупногабаритных деталей, где важно равномерное распределение свойств по сечению. Круг ?45 мм — оптимальный размер для баланса между прочностью и технологичностью обработки.
Термическая обработка
Для достижения заявленных механических свойств сталь 20ХН3А подвергается следующим операциям:
- Цементация — при температуре 920–950?°C в газовой среде в течение 4–6 часов. Глубина слоя — 1,0–1,5 мм.
- Закалка — после цементации деталь охлаждают до 820–840?°C и закаливают в масле.
- Низкий отпуск — при 150–200?°C в течение 1,5–2 часов для снятия внутренних напряжений.
После такой обработки поверхность приобретает высокую твёрдость (HRC 58–63), а сердцевина сохраняет пластичность и вязкость.
Качество и контроль
Продукция поставляется с полным пакетом сопроводительной документации, включая сертификат соответствия, паспорт качества и результаты химического и механического анализа. Каждая партия проходит входной контроль по следующим параметрам:
- Внешний вид (отсутствие плен, закатов, трещин, рванин)
- Геометрические размеры (диаметр, овальность, кривизна)
- Химический состав (спектральный анализ)
- Механические испытания (на растяжение, удар, твёрдость)
- Макро- и микроструктура (отсутствие флокенов, трещин, неоднородностей)
Условия хранения и транспортировки
Круги из стали 20ХН3А должны храниться в закрытых складах, защищённых от атмосферных осадков. При длительном хранении рекомендуется обработка поверхностей антикоррозионными составами. Транспортировка — любым видом транспорта, в соответствии с правилами перевозки металлических изделий.
Данный товар можно купить в ООО Металлотрейд.
Позвоните по телефону: +7(863)220-90-10, +7(495)792-05-58 — и наши специалисты помогут подобрать нужный объём, оформить заказ и организовать доставку по России и в страны СНГ.
