- Обзор
- Характеристики
- Отзывы (0)
Круг стальной 25ХГТ ?150 мм, ГОСТ 2590-2006 / ГОСТ 4543-2016
Описание товара
Круг стальной марки 25ХГТ диаметром 150 мм — это высококачественный прокат, произведённый в соответствии с требованиями государственных стандартов ГОСТ 2590-2006 (сортамент) и ГОСТ 4543-2016 (технические условия на легированную конструкционную сталь). Данный вид металлопроката предназначен для использования в ответственных узлах и механизмах, где предъявляются повышенные требования к прочности, износостойкости, ударной вязкости и усталостной выносливости.
Круг поставляется в отрезках или в мерной длине, подвергается термической обработке (улучшению — закалке с высоким отпуском), что обеспечивает оптимальное сочетание механических свойств. Материал обладает высокой прокаливаемостью благодаря легированию хромом и марганцем, а также повышенной чистотой по неметаллическим включениям.
Основные технические характеристики
- Марка стали: 25ХГТ
- Диаметр: 150 мм
- Стандарты: ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 4543-2016
- Тип проката: Горячекатаный / калиброванный (в зависимости от поставки)
- Состояние поставки: После термической обработки (улучшение)
- Назначение: Для изготовления деталей машин и механизмов, работающих под высокими нагрузками
Химический состав (по ГОСТ 4543-2016)
Марка стали 25ХГТ относится к легированным конструкционным сталям. Её химический состав строго регламентирован и обеспечивает высокие эксплуатационные характеристики. Ниже приведены средние значения массовой доли легирующих элементов в процентах:
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод © | 0,22–0,29% |
| Кремний (Si) | 0,17–0,37% |
| Марганец (Mn) | 1,40–1,80% |
| Хром (Cr) | 0,80–1,10% |
| Титан (Ti) | 0,03–0,09% |
| Сера (S) | не более 0,025% |
| Фосфор (P) | не более 0,025% |
| Никель (Ni) | не более 0,30% |
| Медь (Cu) | не более 0,30% |
Особенности легирования:
- Хром повышает прокаливаемость, твёрдость и коррозионную стойкость.
- Марганец улучшает прочность и износостойкость, способствует раскислению стали.
- Титан — сильный карбидообразующий элемент, измельчает зерно, повышает прочность и вязкость.
- Низкое содержание серы и фосфора обеспечивает высокую пластичность и ударную вязкость, особенно при отрицательных температурах.
Механические свойства (после улучшения)
После термической обработки (закалка в масле + высокий отпуск) сталь 25ХГТ демонстрирует следующие механические характеристики при температуре испытания 20?°C:
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Временное сопротивление разрыву (?в) | 980–1200 МПа |
| Предел текучести (?т) | не менее 800 МПа |
| Относительное удлинение (?5) | не менее 11% |
| Относительное сужение (?) | не менее 55% |
| Ударная вязкость (KCU при +20?°C) | не менее 60 Дж/см? |
| Твёрдость по Бринеллю (HB) | 269–321 |
Данные свойства подтверждаются сертификатами качества и контролем на всех этапах производства. Сталь устойчива к циклическим нагрузкам, что делает её идеальной для деталей, подвергающихся переменным напряжениям.
Физические свойства
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Плотность | 7850 кг/м? |
| Модуль упругости (Е) | 2,1?10? МПа |
| Модуль сдвига (G) | 8,1?10? МПа |
| Коэффициент Пуассона (?) | 0,29 |
| Теплопроводность (при 100?°C) | 42 Вт/(м·К) |
| Удельная теплоёмкость (с) | 477 Дж/(кг·К) |
| Температура плавления | ~1480–1500?°C |
| Коэффициент линейного расширения | 11,5?10?? 1/К (в интервале 20–600?°C) |
Физические свойства позволяют использовать сталь в условиях переменных температур, в том числе при кратковременных нагревах до 400?°C без потери прочности.
Технологические свойства
- Свариваемость: Ограниченно свариваемая. Рекомендуется предварительный подогрев до 200–300?°C и последующая термообработка после сварки для снятия остаточных напряжений. Применяются электродуговые методы сварки с использованием низководородных электродов.
- Обрабатываемость резанием: В состоянии после улучшения — удовлетворительная. Коэффициент обрабатываемости по сравнению со сталью 45 — около 0,7. Рекомендуются твёрдосплавные и быстрорежущие инструменты.
- Обработка давлением: Хорошо деформируется в горячем состоянии. Температурный интервал ковки: 1200–800?°C. Заготовки перед ковкой подвергаются нагреву с контролем скорости для предотвращения трещин.
- Шлифуемость: Высокая. Возможна чистовая и профильная шлифовка с получением высокой точности и низкой шероховатости поверхности.
- Прокаливаемость: Высокая — до 40 мм по Jominy. Обеспечивает равномерную структуру по сечению детали даже при больших диаметрах.
Вес и расчёт массы
- Масса 1 метра погонного:
Для круга диаметром 150 мм (радиус 75 мм = 0,075 м):
Площадь сечения:
A=?r2=3.1416?(0.075)2=0.01767 м2
Объём 1 м: V=A?1=0.01767 м3
Масса: m=??V=7850?0.01767?138.7 кгИтого: 1 метр круга 150 мм весит ? 138,7 кг.
- Количество метров в одной тонне (1000 кг):
N=138.71000?7.21 мТаким образом, в одной тонне содержится около 7,21 метра круга ?150 мм.
Область применения
Круг из стали 25ХГТ диаметром 150 мм находит широкое применение в различных отраслях промышленности благодаря своему высокому качеству и надёжности. Ниже приведены ключевые сферы использования:
1. Машиностроение и станкостроение
Используется для изготовления валов, шестерён, шпинделей, осей, штоков и других ответственных деталей, работающих под динамическими нагрузками. Благодаря высокой прочности и износостойкости, детали из этой стали имеют длительный ресурс эксплуатации.
2. Авиационная и космическая промышленность
Применяется в узлах шасси, рулевых механизмах, элементах трансмиссии. Сталь выдерживает экстремальные нагрузки и перепады температур, что критично для авиационной техники.
3. Энергетическое оборудование
Используется в турбинах, генераторах, редукторах электростанций. Высокая усталостная прочность позволяет деталям выдерживать вибрации и циклические напряжения в течение десятилетий.
4. Автомобильная промышленность
Применяется в производстве карданных валов, полуосей, шестерён коробок передач. Сталь 25ХГТ обеспечивает надёжность и долговечность трансмиссии даже при интенсивной эксплуатации.
5. Нефтегазовое оборудование
Используется в буровых установках, насосах, компрессорах. Устойчивость к коррозии и высокому давлению делает её незаменимой в агрессивных средах.
6. Горнодобывающая и строительная техника
Круг применяется в производстве валов экскаваторов, буровых головок, элементов ходовой части. Высокая ударная вязкость позволяет деталям выдерживать ударные нагрузки при работе в тяжёлых условиях.
7. Военная и оборонная промышленность
Используется в производстве деталей бронетехники, артиллерийских систем, опорных узлов. Сталь проходит строгий контроль качества, включая ультразвуковой и магнитопорошковый контроль.
8. Железнодорожное машиностроение
Применяется в производстве осей вагонов, колёсных пар, элементов подвески. Высокая надёжность и усталостная прочность обеспечивают безопасность движения.
9. Сельскохозяйственная техника
Используется в производстве валов молотилок, редукторов, навесного оборудования. Стойкость к износу и коррозии важна при работе в условиях повышенной влажности и абразивных частиц.
10. Тяжёлое и энергетическое машиностроение
Включает производство прессов, молотов, ковочных машин, где требуется высокая прочность и сопротивление деформации.
Преимущества стали 25ХГТ
- Высокая прочность и твёрдость после термообработки
- Отличная прокаливаемость по всему сечению
- Хорошая ударная вязкость даже при низких температурах
- Повышенная износостойкость
- Устойчивость к усталостным разрушениям
- Возможность последующей цементации и азотирования для повышения поверхностной твёрдости
- Стабильность свойств при длительной эксплуатации
Условия хранения и транспортировки
Металлопрокат должен храниться в сухих, закрытых помещениях, исключающих контакт с агрессивными средами. При длительном хранении рекомендуется нанесение временной антикоррозионной смазки. Транспортировка — любым видом транспорта, с соблюдением правил погрузки и крепления груза.
Данный товар можно приобрести в ООО «Металлотрейд» — надёжном поставщике качественного металлопроката. У нас вы получите продукцию с полным пакетом сопроводительных документов, сертификатами соответствия и возможностью поставки под заказ.
Позвоните нам прямо сейчас:
+7(863)220-90-10
+7(495)792-05-58
и получите консультацию по техническим характеристикам, наличию, условиям доставки и ценам. Наши специалисты помогут подобрать оптимальный вариант для вашего производства.
