Круг 25ХГТ 45 мм ГОСТ 2590-2006 4543-2016
- Обзор
- Характеристики
- Отзывы (0)
Круг стальной 25ХГТ ?45 мм, ГОСТ 2590-2006 / ГОСТ 4543-2016
Основные технические характеристики
Марка стали: 25ХГТ
Тип проката: Круг
Диаметр: 45 мм
Нормативный документ: ГОСТ 2590-2006 (сортамент), ГОСТ 4543-2016 (технические условия на легированную конструкционную сталь)
Способ производства: Горячекатаный / калиброванный (в зависимости от поставки)
Класс прочности: Повышенной прочности, легированная сталь
Назначение: Для изготовления ответственных деталей в машиностроении, приборостроении, энергетике и других отраслях
Химический состав стали 25ХГТ (по ГОСТ 4543-2016), %
Марка стали 25ХГТ относится к группе легированных конструкционных сталей, предназначенных для производства деталей, подвергающихся термической обработке (закалке и отпуску). Химический состав строго регламентирован и обеспечивает высокие механические свойства после термообработки.
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод © | 0,22–0,29 |
| Кремний (Si) | 0,17–0,37 |
| Марганец (Mn) | 0,90–1,20 |
| Хром (Cr) | 0,90–1,20 |
| Титан (Ti) | 0,04–0,10 |
| Сера (S) | не более 0,025 |
| Фосфор (P) | не более 0,025 |
| Никель (Ni) | не более 0,30 |
| Медь (Cu) | не более 0,30 |
Особенности состава:
- Углерод обеспечивает высокую прочность и твёрдость после закалки.
- Хром повышает прокаливаемость, коррозионную стойкость и износостойкость.
- Марганец улучшает прочностные характеристики и способствует раскислению стали.
- Титан — сильный карбидообразующий элемент, измельчает зерно, повышает прочность и вязкость.
- Низкое содержание серы и фосфора гарантирует высокую пластичность и ударную вязкость, снижает склонность к хрупкому разрушению.
Механические свойства (после термической обработки: закалка + отпуск)
Механические свойства приведены для образцов диаметром до 80 мм после термической обработки по режиму, рекомендованному для стали 25ХГТ.
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Временное сопротивление разрыву, ?в | 980–1180 МПа |
| Предел текучести, ?0,2 | не менее 835 МПа |
| Относительное удлинение, ?5 | не менее 11% |
| Относительное сужение, ? | не менее 50% |
| Ударная вязкость (KCU при +20?°C), KCU | не менее 78 Дж/см? |
| Твёрдость после отпуска, HB | 269–321 |
Примечание: Указанные значения соответствуют состоянию «после закалки в масло с последующим отпуском при 500–600?°C». Сталь 25ХГТ обладает высокой прокаливаемостью благодаря содержанию хрома и марганца, что позволяет достигать равномерных свойств по сечению детали.
Физические свойства стали 25ХГТ
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Плотность, ? | 7850 кг/м? |
| Модуль упругости (при растяжении), E | 2,1?105 МПа |
| Модуль сдвига, G | 8,1?104 МПа |
| Коэффициент Пуассона, ? | 0,29 |
| Коэффициент линейного расширения (в интервале 20–100?°C), ? | 11,5?10?6 1/°C |
| Удельная теплоёмкость (при 20?°C), c | 475 Дж/(кг·°С) |
| Теплопроводность (при 100?°C), ? | 42 Вт/(м·°С) |
| Удельное электрическое сопротивление, ?эл | 0,3?10?6 Ом·м |
Физические свойства позволяют использовать сталь 25ХГТ в условиях переменных температур, в том числе при кратковременных термических циклах. Низкий коэффициент теплового расширения способствует стабильности геометрии деталей при нагреве.
Технологические свойства
| Показатель | Характеристика |
|---|---|
| Свариваемость | Ограниченно свариваемая. Требуется подогрев до 200–300?°C и последующая термообработка. Применяются сварочные материалы, обеспечивающие получение шва с пониженным содержанием углерода. |
| Обрабатываемость резанием | В состоянии поставки (до термообработки) — удовлетворительная. После закалки — только абразивная обработка. Рекомендуется предварительный отжиг для улучшения обрабатываемости. |
| Склонность к отпускной хрупкости | Средняя. Рекомендуется быстрое охлаждение после отпуска в интервале 450–550?°C. |
| Флокеночувствительность | Повышенная. Требуется медленное охлаждение после прокатки и термообработки. |
| Коррозионная стойкость | Низкая. Не предназначена для работы в агрессивных средах без защитных покрытий. |
Термическая обработка:
- Закалка: нагрев до 860–880?°C, выдержка, охлаждение в масле.
- Отпуск: 500–600?°C, выдержка, охлаждение на воздухе.
- Отжиг: 850–870?°C, медленное охлаждение в печи — для снятия напряжений и улучшения обрабатываемости.
Вес и расчётные данные
Вес одного метра погонного (1 м):
Для круга диаметром 45 мм:
m=4??d2??=43,1416?(0,045)2?7850?12,43 кг/м
Количество метров в одной тонне (1000 кг):
L=12,431000?80,45 м
Таким образом, в одной тонне стали 25ХГТ ?45 мм содержится около 80,45 метров.
Область применения
Сталь марки 25ХГТ широко применяется в машиностроении и приборостроении для изготовления деталей, работающих в условиях повышенных нагрузок, износа и ударных воздействий. Благодаря сочетанию высокой прочности, твёрдости и вязкости, она идеально подходит для ответственных узлов и механизмов.
Типичные изделия из стали 25ХГТ ?45 мм:
- Оси и валы — в редукторах, коробках передач, приводах.
- Шестерни и зубчатые колёса — особенно при необходимости высокой износостойкости.
- Шпиндели станков — требуют высокой точности и стабильности размеров.
- Крепёжные элементы — шпильки, болты повышенной прочности.
- Элементы подвески и ходовой части — в транспортном машиностроении.
- Детали авиационных и наземных двигателей — при необходимости работы при повышенных механических нагрузках.
- Инструментальная оснастка — оправки, центры, направляющие.
- Детали нефтегазового оборудования — штоки, штанги, переходники.
- Элементы горного оборудования — в условиях абразивного износа.
- Детали промышленных роботов и автоматизированных линий — оси вращения, рычаги, кронштейны.
Отрасли применения:
- Тяжёлое и энергетическое машиностроение
- Автомобильная и авиационная промышленность
- Железнодорожное и морское судостроение
- Нефтегазовая отрасль
- Приборостроение и точная механика
- Горнодобывающая промышленность
- Сельскохозяйственная техника
- Энергетика (включая ТЭС и ГЭС)
- Военно-промышленный комплекс
- Производство промышленного оборудования
Преимущества стали 25ХГТ
- Высокая прочность и износостойкость — за счёт легирования хромом и титаном.
- Хорошая прокаливаемость — позволяет обрабатывать детали большого сечения.
- Измельчение зерна — титан способствует получению мелкозернистой структуры, повышающей вязкость.
- Стабильность свойств — благодаря строгому контролю химического состава и технологии производства.
- Универсальность — подходит для широкого спектра деталей и условий эксплуатации.
- Совместимость с термообработкой — легко поддаётся закалке и отпуску для достижения заданных свойств.
- Долговечность — обеспечивает длительный срок службы деталей даже в тяжёлых условиях.
Рекомендации по обработке и эксплуатации
- Перед механической обработкой рекомендуется провести отжиг для снижения твёрдости.
- При сварке — обязательный подогрев и последующий отпуск для снятия внутренних напряжений.
- При термообработке — строго соблюдать режимы нагрева и охлаждения.
- Хранение — в сухом помещении, без контакта с агрессивными средами.
- Перед использованием — провести входной контроль химического состава и механических свойств.
Данный товар — круг стальной 25ХГТ ?45 мм по ГОСТ 2590-2006 / 4543-2016 — можно приобрести в компании ООО «Металлотрейд». Мы гарантируем высокое качество продукции, соответствие нормативным документам и оперативную доставку по России и СНГ.
Для консультации и оформления заказа позвоните по телефону:
+7(863)220-90-10
+7(495)792-05-58
Наши специалисты помогут подобрать оптимальный объём поставки, рассчитают стоимость доставки и ответят на все технические вопросы. Высокое качество, точные сроки, надёжность — мы работаем для тех, кто ценит сталь.