Круг 30ХГСА 18 мм ГОСТ 2590-2006,4543-2016

Круг 30ХГСА 18 мм ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 4543-2016
Высокопрочный прокат из легированной стали для ответственных узлов и деталей

Основные технические характеристики

Наименование: Круг стальной горячекатаный (прокат круглого сечения)
Марка стали: 30ХГСА
Диаметр: 18 мм
Точность прокатки: Обычная точность (по ГОСТ 2590-2006)
Нормативные документы: ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 4543-2016
Состояние поставки: Нормализация + улучшение (закалка с высоким отпуском)
Назначение: Изготовление деталей, работающих под высокими нагрузками в машиностроении, авиастроении, энергетике и других отраслях

Химический состав стали 30ХГСА (по ГОСТ 4543-2016), %

Марка стали 30ХГСА относится к группе легированных конструкционных сталей, предназначенных для производства деталей, подвергающихся термической обработке и эксплуатирующихся при повышенных механических нагрузках. Химический состав строго регламентирован и обеспечивает высокие показатели прочности, износостойкости и ударной вязкости.

Особенности легирования:

• Хром (Cr) повышает прокаливаемость, коррозионную стойкость и прочность.
• Кремний (Si) и марганец (Mn) улучшают твёрдость и сопротивление усталости.
• Азот в небольших количествах способствует дисперсионному твердению.
• Низкое содержание серы и фосфора обеспечивает высокую пластичность и устойчивость к хрупкому разрушению.

Механические свойства (после термообработки — улучшения)

После закалки и высокого отпуска сталь 30ХГСА демонстрирует превосходный баланс прочности и пластичности. Механические свойства контролируются по ГОСТ 4543-2016 и подтверждаются сертификатами качества.

Примечание: Механические свойства определяются на образцах диаметром 10 мм, вырезанных из середины радиуса проката. Данные получены после термообработки: закалка в масле с 880?°C, отпуск при 550?°C.

Физические свойства стали 30ХГСА

Физические параметры позволяют использовать сталь 30ХГСА в условиях переменных температур и в узлах, подверженных вибрационным нагрузкам. Высокий модуль упругости обеспечивает минимальные деформации при нагрузках.

Технологические свойства

Свариваемость

Сварка возможна, но требует предварительного подогрева до 200–300?°C и последующей термообработки (отжиг при 600–650?°C). Применяются методы дуговой сварки, аргонодуговой (TIG), MIG/MAG. Без термообработки существует риск образования трещин в зоне термического влияния.

Обрабатываемость резанием

В состоянии поставки (после улучшения) сталь обрабатывается удовлетворительно. Рекомендуемый коэффициент обрабатываемости — 0,65 по сравнению со сталью 45. Используются твёрдосплавные и быстрорежущие инструменты. Оптимальные режимы резания:

• Скорость резания: 80–120 м/мин
• Подача: 0,15–0,3 мм/об
• Глубина резания: до 2 мм

Ковкость

Сталь хорошо поддаётся горячей деформации. Температурный интервал ковки: 1200–800?°C. Завершение ковки — при температуре не ниже 800?°C. После ковки требуется полная термическая обработка.

Прокаливаемость

Высокая прокаливаемость за счёт легирования хромом и марганцем. Критический диаметр в воде — до 25 мм, в масле — до 15 мм. Это позволяет получать однородную структуру по сечению деталей диаметром до 18 мм, что делает круг 18 мм идеальным выбором для ответственных деталей.

Шлифуемость

Сталь хорошо шлифуется, однако при интенсивном шлифовании возможен местный перегрев, ведущий к появлению закалочных трещин. Рекомендуется использовать охлаждение и контролировать режимы обработки.

Вес и расчётные данные

Вес 1 метра погонного:
Для круга диаметром 18 мм вес рассчитывается по формуле:

m=4?106??d2??

где:

• $d=18$ мм — диаметр,
• $?=7850$ кг/м? — плотность стали.

m=4?1063,1416?182?7850=40000003,1416?324?7850?1,99кг/м

Округлённо: 1,99 кг на 1 метр погонный.

Количество метров в одной тонне:

L=1,991000?502,5м

Таким образом, в одной тонне содержится около 502,5 метров проката диаметром 18 мм.

Область применения

Круг из стали 30ХГСА диаметром 18 мм широко применяется в отраслях, где предъявляются высокие требования к прочности, износостойкости и надёжности деталей. Ниже приведены основные сферы использования:

1. Машиностроение

Изготавливаются валы, шестерни, шпиндели, оси, штоки, пальцы, штифты и другие детали, работающие под динамическими нагрузками. Благодаря высокому пределу текучести и ударной вязкости, такие детали устойчивы к усталостному разрушению.

2. Автомобильная промышленность

Применяется в производстве элементов трансмиссии, подвески, рулевых механизмов. Например, из круга 18 мм изготавливают штоки амортизаторов, шестерни КПП, полуоси малых диаметров.

3. Авиационная и космическая отрасль

Сталь 30ХГСА используется для производства крепёжных изделий, шарниров, рычагов и других ответственных узлов, где требуется сочетание лёгкости и прочности. После термообработки детали сохраняют стабильность размеров при колебаниях температур.

4. Энергетика

В турбостроении и гидроэнергетике применяются оси, пальцы, штоки регулирующих органов. Сталь устойчива к коррозии в условиях повышенной влажности.

5. Судостроение

Используется для изготовления деталей рулевых приводов, валопроводов, крепежа. Высокая вязкость особенно важна при эксплуатации в холодных морях.

6. Нефтегазовое оборудование

Круг 18 мм из стали 30ХГСА применяется при производстве деталей насосов, клапанов, штоков задвижек, работающих под давлением и в агрессивных средах.

7. Сельхозмашины

Изготавливаются навесные и трансмиссионные элементы, подверженные ударным нагрузкам.

8. Железнодорожное оборудование

Детали тормозных систем, элементы подвески, соединительные пальцы.

9. Робототехника и автоматизация

Оси редукторов, валы приводов, шпиндели точных механизмов.

10. Спортинвентарь и промышленные конструкции

Используется в производстве рам, стоек, элементов безопасности, где требуется высокая прочность при малом весе.

Преимущества стали 30ХГСА

• Высокая прочность при сохранении пластичности
• Отличная прокаливаемость даже в изделиях среднего диаметра
• Хорошая обрабатываемость после термообработки
• Стабильность свойств при длительной эксплуатации
• Устойчивость к усталостным нагрузкам
• Надёжность в широком диапазоне температур (от –40 до +400?°C)

Рекомендации по хранению и транспортировке

Прокат должен храниться в закрытых помещениях на деревянных поддонах, исключающих контакт с грунтом. При длительном хранении рекомендуется обработка антикоррозионными составами. Транспортировка &m ash; в упаковке, исключающей механические повреждения и коррозию. Не допускается хранение под открытым небом без защиты.

Заключение

Круг 30ХГСА 18 мм по ГОСТ 2590-2006 и ГОСТ 4543-2016 — это современный конструкционный материал, сочетающий высокие механические, физические и технологические свойства. Он идеально подходит для производства деталей, работающих в экстремальных условиях. Точное соответствие химического состава и строгий контроль механических характеристик делают этот прокат надёжным выбором для промышленных предприятий.

Данный товар можно приобрести в ООО «Металлотрейд» — надёжном поставщике металлопродукции с гарантией качества и сертификацией по ГОСТ.
?? Позвоните нам: +7(863)220-90-10, +7(495)792-05-58 — и наши специалисты помогут подобрать нужный объём, оформить заказ и организовать доставку в любой регион России.