Круг 30ХГСА 20 мм ГОСТ 2590-2006,4543-2016

Круг 30ХГСА ?20 мм — высокопрочный конструкционный прокат по ГОСТ 2590-2006 и ГОСТ 4543-2016

Основные технические характеристики:

• Марка стали: 30ХГСА
• Диаметр прутка: 20 мм
• Тип проката: Круг (круглый пруток)
• Способ производства: Горячекатаный или калиброванный (в зависимости от заказа)
• Нормативные документы: ГОСТ 2590-2006 (сортамент), ГОСТ 4543-2016 (технические условия на легированную сталь)
• Вес 1 метра погонного: 2,47 кг
• Количество метров в одной тонне: 404,86 м

Химический состав стали 30ХГСА (по ГОСТ 4543-2016)

Сталь марки 30ХГСА относится к группе легированных конструкционных сталей, предназначенных для изготовления деталей, работающих под высокими нагрузками. Её химический состав строго регламентирован и обеспечивает высокие механические свойства после термической обработки. Ниже приведён средний химический состав в процентах по массе:

Особенности легирования:

• Хром и марганец — повышают прокаливаемость и прочность стали.
• Кремний — улучшает упругость и сопротивление усталости.
• Низкое содержание серы и фосфора — обеспечивает высокую пластичность и ударную вязкость, снижает склонность к хрупкости.

Механические свойства стали 30ХГСА (в состоянии поставки или после улучшения)

Механические характеристики указаны для образцов диаметром 25 мм после термической обработки — закалки и высокого отпуска (режим улучшения). Для прутка ?20 мм свойства сохраняются на высоком уровне благодаря хорошей прокаливаемости.

Примечание: После закалки в масле и отпуска при температуре 500–600?°C сталь достигает оптимального сочетания прочности и пластичности. Склонность к отпускной хрупкости — умеренная, поэтому рекомендуется охлаждение после отпуска в воде или масле.

Физические свойства стали 30ХГСА

Физические свойства позволяют использовать сталь в условиях переменных температур и динамических нагрузок. Низкое удельное сопротивление делает её пригодной для контактной сварки, а высокая теплопроводность способствует равномерному прогреву при термообработке.

Технологические свойства

Свариваемость:
Сталь 30ХГСА ограниченно свариваема. При дуговой сварке требуется предварительный подогрев до 200–300?°C и последующая термообработка (отпуск при 600–650?°C) для снятия внутренних напряжений. Без термообработки сварные соединения склонны к образованию трещин. Рекомендуется использовать сварочные материалы, легированные хромом и молибденом (например, электроды типа Э-12Х1МФ).

Обрабатываемость резанием:
В отожжённом состоянии сталь хорошо обрабатывается резанием. Показатель обрабатываемости — 1,0 (по шкале стали 45 в отожжённом состоянии). После улучшения обрабатываемость снижается, поэтому рекомендуется предварительный отжиг или использование твёрдосплавного инструмента.

Обработка давлением:
Сталь хорошо деформируется в горячем состоянии. Температурный диапазон ковки — от 1200?°C до 800?°C. Заготовки перед ковкой необходимо медленно нагревать для избежания термических напряжений.

Шлифуемость:
Хорошая. При шлифовании рекомендуется использовать охлаждение для предотвращения местного перегрева и появления шлифовочных трещин.

Коррозионная стойкость:
Сталь не обладает повышенной коррозионной стойкостью. В агрессивных средах (влажный воздух, соли, кислоты) требуется защита (лакокрасочные покрытия, смазки, хромирование).

Области применения

Круг 30ХГСА ?20 мм широко применяется в машиностроении, авиастроении, энергетике и других отраслях, где требуются высокопрочные детали, работающие под знакопеременными нагрузками. Ниже приведены основные направления использования:

1. Автомобильная промышленность
   Изготовление шестерён, валов, полуосей, шпилек, штифтов, рычагов подвески. Благодаря высокой прочности и износостойкости сталь выдерживает длительные циклические нагрузки.
2. Авиационная и ракетная техника
   Применяется для производства крепёжных элементов, осей шасси, деталей редукторов, шарниров. Сталь проходит строгий контроль качества, включая ультразвуковую дефектоскопию.
3. Энергетическое машиностроение
   Используется в турбинах, компрессорах, насосах — для роторных валов, шпонок, штоков. Высокая ударная вязкость позволяет работать при низких температурах.
4. Судостроение
   Применяется в механизмах управления, рулевых приводах, винтовых передачах. Устойчивость к вибрациям и коррозии (при наличии покрытий) делает её востребованной.
5. Железнодорожное оборудование
   Изготовление осей вагонов, деталей тормозных систем, соединительных штырей. Сталь выдерживает ударные нагрузки и вибрации.
6. Тяжёлое машиностроение
   Используется в прессах, кранах, экскаваторах — для штоков гидроцилиндров, пальцев, втулок, болтов высокой прочности.
7. Нефтегазовое оборудование
   Применяется в арматуре, шпинделях, штангах насосов. При дополнительной термообработке сталь устойчива к эрозии и коррозии в средах с примесями сероводорода.
8. Робототехника и промышленные манипуляторы
   Изготовление осей редукторов, пальцев соединений, крепежа. Высокая точность обработки и прочность обеспечивают долгий срок службы.
9. Спортинвентарь и военная техника
   Используется в производстве стволов пневматического оружия, пружинных штифтов, крепёжных узлов. Сталь проходит дополнительную обработку для повышения износостойкости.
10. Приборостроение
    Применяется в прецизионных механизмах, где требуется высокая размерная стабильность и прочность. Калиброванный пруток ?20 мм подходит для точной обработки на станках с ЧПУ.

Рекомендации по термической обработке

Для достижения оптимальных механических свойств рекомендуется следующий режим термообработки:

1. Закалка:
   • Температура нагрева: 880–900?°C
   • Охлаждение: в масле
   • Твёрдость после закалки: 50–55 HRC
2. Отпуск:
   • Температура: 500–600?°C
   • Охлаждение: в воде или масле (для предотвращения отпускной хрупкости)
   • Твёрдость после отпуска: 28–34 HRC

Альтернативный режим (для повышения вязкости):

• Закалка при 870?°C в масле + отпуск при 650?°C — обеспечивает вязкость до 80 Дж/см?, но снижает прочность до 850 МПа.

Контроль качества и испытания

Поставляемый пруток проходит следующие виды контроля:

• Визуальный осмотр на отсутствие трещин, закатов, плен.
• Измерение геометрических параметров (диаметр, овальность, кривизна).
• Химический анализ на спектрометре.
• Механические испытания (разрыв, удар, твёрдость).
• Ультразвуковой контроль (по требованию заказчика).
• Макро- и микроструктурный анализ.

Условия хранения и транспортировки

• Хранить в сухом помещении, защищённом от атмосферных осадков.
• Не допускать контакта с агрессивными средами (кислоты, щёлочи, соли).
• При длительном хранении рекомендуется смазка поверхностей антикоррозионными составами.
• Транспортировка — любым видом транспорта в упаковке, исключающей механические повреждения.

Данный товар — круг 30ХГСА ?20 мм — можно приобрести в компании ООО «Металлотрейд». Мы гарантируем соответствие всем требованиям ГОСТ, наличие сертификатов качества и возможность поставки как резаным метражом, так и в прутках длиной 6 и 12 метров.

Не упустите возможность получить высококачественный металлопрокат с доставкой по России и СНГ. Для консультации и оформления заказа позвоните по телефону +7(863)220-90-10 или +7(495)792-05-58. Наши специалисты помогут подобрать оптимальный объём, уточнят условия оплаты и сроки поставки.

ООО «Металлотрейд» — надёжный поставщик металлопродукции для промышленности