- Обзор
- Характеристики
- Отзывы (0)
Круг стальной 30ХГСА ?25 мм, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 4543-2016
Основные технические характеристики:
- Марка стали: 30ХГСА
- Диаметр прутка: 25 мм
- Тип проката: Круг
- Способ изготовления: Горячекатаный / Калиброванный (в зависимости от поставки)
- Нормативные документы: ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 4543-2016
- Вес 1 метра погонного: 3,85 кг
- Количество метров в 1 тонне: 259,74 м
Описание материала
Круг стальной 30ХГСА ?25 мм — это высококачественный конструкционный легированный прокат, предназначенный для применения в ответственных узлах и деталях, работающих в условиях повышенных механических нагрузок, износа и динамических воздействий. Марка стали 30ХГСА относится к группе хром-марганец-кремнистых сталей с повышенным содержанием углерода, что обеспечивает высокую прочность, твёрдость и износостойкость при сохранении достаточной вязкости и пластичности.
Данный тип проката изготавливается в строгом соответствии с требованиями ГОСТ 2590-2006 (сортамент проката) и ГОСТ 4543-2016 (технические условия на легированную сталь), что гарантирует соответствие геометрических параметров, химического состава и механических свойств установленным нормам.
Химический состав стали 30ХГСА (по ГОСТ 4543-2016), %
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод © | 0,26–0,34 |
| Кремний (Si) | 0,90–1,20 |
| Марганец (Mn) | 0,80–1,10 |
| Хром (Cr) | 0,80–1,10 |
| Сера (S) | ? 0,025 |
| Фосфор (P) | ? 0,025 |
| Никель (Ni) | ? 0,30 |
| Медь (Cu) | ? 0,30 |
| Арсен (As) | ? 0,08 |
| Азот (N) | ? 0,008 |
| Алюминий (Al) | ? 0,015 |
| Железо (Fe) | Основа |
Примечание: Сталь марки 30ХГСА относится к категории высококачественных, что означает дополнительную очистку от вредных примесей (серы и фосфора), а также повышенные требования к однородности структуры и механическим свойствам. Буква «А» в маркировке указывает на повышенное качество стали.
Механические свойства (в термообработанном состоянии — улучшение: закалка + высокий отпуск)
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Временное сопротивление разрыву (?в) | ? 950 МПа |
| Предел текучести (?т) | ? 785 МПа |
| Относительное удлинение (?5) | ? 12 % |
| Относительное сужение (?) | ? 50 % |
| Ударная вязкость (KCU при +20?°C) | ? 68 Дж/см? |
| Твёрдость по Бринеллю (HB), не более | 285 |
Примечание: Механические свойства указаны для образцов диаметром до 30 мм, подвергнутых термической обработке. Данные свойства обеспечивают высокую прочность и сопротивление усталости, что особенно важно для деталей, работающих под переменными нагрузками.
Физические свойства стали 30ХГСА
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Плотность (?) | 7850 кг/м? |
| Модуль упругости (Е) | 2,1?10? МПа |
| Модуль сдвига (G) | 8,1?10? МПа |
| Коэффициент Пуассона (?) | 0,29 |
| Температура плавления | ~1480?°C |
| Теплопроводность (при 100?°C) | 42,6 Вт/(м·К) |
| Удельная теплоёмкость (при 20?°C) | 477 Дж/(кг·К) |
| Электрическое сопротивление (?) | 25?10?? Ом·м |
| Коэффициент линейного расширения (?) | 11,5?10?? 1/°С (в диапазоне 20–600?°C) |
Физические свойства определяют поведение материала при нагреве, охлаждении, в электромагнитных полях и под нагрузкой. Сталь 30ХГСА демонстрирует стабильные характеристики в широком диапазоне температур, что позволяет использовать её в условиях переменных климатических и эксплуатационных воздействий.
Технологические свойства
- Свариваемость: Сталь 30ХГСА ограниченно свариваема. Рекомендуется предварительный подогрев до 200–300?°C и последующая термообработка (отжиг или отпуск) для снятия внутренних напряжений. Применяются электродуговые, аргонодуговые и контактные методы сварки.
- Обрабатываемость резанием: В состоянии поставки (после улучшения) сталь обрабатывается удовлетворительно. Рекомендуется использовать твёрдосплавные и быстрорежущие инструменты. При повышенной твёрдости может потребоваться снижение скорости резания и увеличение подачи.
- Обработка давлением: Хорошо поддаётся ковке, штамповке и прокатке в нагретом состоянии. Температурный режим ковки: начало — 1200?°C, конец — 800?°C. После ковки обязательна термическая обработка.
- Термообработка:
- Закалка: 860–880?°C в масло.
- Отпуск: 500–600?°C (для достижения оптимального сочетания прочности и пластичности).
- Нормализация: 880–900?°C, охлаждение на воздухе (применяется перед закалкой для выравнивания структуры).
- Прокаливаемость: Высокая. Обеспечивает равномерную структуру и свойства по сечению детали до ?30 мм.
Структура стали
После термической обработки (улучшение) структура стали 30ХГСА представляет собой сорбит отпуска, что обеспечивает оптимальное сочетание высокой прочности и вязкости. Легирующие элементы (хром, марганец, кремний) способствуют устойчивости перлита и замедляют распад аустенита, что повышает прокаливаемость и устойчивость к старению.
Области применения
Круг стальной 30ХГСА ?25 мм находит широкое применение в различных отраслях промышленности благодаря своим высоким механическим и эксплуатационным характеристикам. Ниже приведены основные сферы использования:
- Машиностроение и станкостроение
Изготовление валов, осей, шестерён, шпинделей, штоков, шатунов и других ответственных деталей, работающих под высокими нагрузками. Благодаря высокой прочности и износостойкости, детали из 30ХГСА имеют длительный срок службы. - Автомобильная промышленность
Используется для производства элементов трансмиссии, полуосей, рулевых тяг, шестерён КПП, деталей подвески. Сталь выдерживает динамические нагрузки и вибрации, характерные для автомобильных узлов. - Авиационная и оборонная отрасли
Применяется в производстве элементов шасси, крепёжных деталей, валов редукторов и других узлов, требующих высокой надёжности и прочности. Сталь проходит строгий контроль качества и испытания. - Нефтегазовое оборудование
Используется для изготовления штоков насосов, шпинделей клапанов, штанг и других деталей, работающих в агрессивных средах и под давлением. Сталь устойчива к коррозии благодаря легированию хромом. - Энергетика
Применяется в производстве деталей турбин, роторов, валов генераторов. Высокая усталостная прочность позволяет использовать сталь в условиях циклических нагрузок. - Сельскохозяйственная техника
Изготавливаются детали навесного оборудования, шестерни, валы привода, элементы ходовой части. Сталь устойчива к износу и механическим повреждениям. - Железнодорожное машиностроение
Применяется в производстве осей, шестерён, элементов тормозной системы. Высокая ударная вязкость обеспечивает безопасность при эксплуатации. - Тяжёлое машиностроение
Используется для производства валов прокатных станов, шестерён редукторов, элементов прессов и ковочных машин. - Инструментальная промышленность
Из стали 30ХГСА изготавливаются штампы, матрицы, пуансоны и другие инструменты, требующие высокой прочности и износостойкости. - Робототехника и автоматизация
Применяется в производстве валов приводов, осей манипуляторов, шестерён редукторов. Сталь обеспечивает точность и долговечность узлов.
Преимущества стали 30ХГСА
- Высокая прочность и твёрдость
- Отличное сочетание прочности и пластичности
- Хорошая прокаливаемость
- Устойчивость к усталостным повреждениям
- Допускает термическую обработку для достижения заданных свойств
- Широкий диапазон применения
- Соответствие международным аналогам (по свойствам близка к 34CrMnSi4, 40CrMnSiA)
Рекомендации по хранению и транспортировке
- Хранить в закрытых сухих помещениях, защищённых от атмосферных осадков.
- Не допускать контакта с агрессивными средами (кислоты, щёлочи, соли).
- При длительном хранении рекомендуется нанесение антикоррозионной смазки.
- Транспортировка — любым видом транспорта, в соответствии с правилами перевозки металлоизделий.
- Прутки укладываются на поддоны, исключается ударное воздействие.
Данный товар можно купить в ООО Металлотрейд — надёжном поставщике качественного металлопроката. Мы гарантируем соответствие всех параметров заявленным стандартам, наличие сертификатов качества и возможность поставки как мелким, так и крупным оптом.
Позвоните нам прямо сейчас по телефону:
+7(863)220-90-10, +7(495)792-05-58
и получите консультацию по наличию, цене и условиям доставки. Наши специалисты помогут подобрать оптимальный вариант под вашу задачу
