Круг 30ХГСА 30 мм ГОСТ 2590-2006,4543-2016

Круг стальной 30ХГСА ?30 мм, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 4543-2016

Основные технические характеристики:

• Марка стали: 30ХГСА
• Диаметр прутка: 30 мм
• Тип проката: Круг
• Способ изготовления: Горячекатаный / калиброванный (в зависимости от поставки)
• Стандарты производства: ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 4543-2016
• Вес 1 метра погонного: 5,55 кг
• Метров в одной тонне: 180,18 м
• Поверхность: Без окалины (при калибровке), допускаются следы правки и шлифовки
• Точность прокатки: Обычная (В) или повышенная (А) — по согласованию
• Назначение: Для ответственных деталей машиностроения, работающих при повышенных нагрузках

Химический состав стали 30ХГСА (по ГОСТ 4543-2016), %

Марка стали 30ХГСА относится к легированным конструкционным сталям повышенной прочности. Её химический состав строго регламентирован и обеспечивает высокие механические и технологические свойства. Ниже приведены пределы содержания химических элементов в стали 30ХГСА:

Особенности химического состава:
Высокое содержание кремния и марганца способствует улучшению прочности и твердости. Хром повышает прокаливаемость и коррозионную стойкость. Низкое содержание серы и фосфора — залог высокой пластичности и ударной вязкости, особенно при низких температурах. Азот контролируется строго, так как его избыток может привести к хрупкости.

Механические свойства стали 30ХГСА (в термообработанном состоянии)

После термической обработки (закалка + высокий отпуск) сталь 30ХГСА демонстрирует высокие показатели прочности и пластичности. Ниже приведены нормированные значения механических характеристик:

Примечание: Механические свойства зависят от режима термообработки. При диаметре 30 мм обеспечивается равномерная прокаливаемость по всему сечению, что делает материал пригодным для высоконагруженных деталей.

Физические свойства стали 30ХГСА

Физические свойства позволяют использовать сталь в условиях переменных температур и динамических нагрузок. Низкий коэффициент линейного расширения способствует стабильности геометрии деталей при нагреве.

Технологические свойства

1. Свариваемость:
Сварка возможна, но требует предварительного подогрева до 200–300?°C и последующей термообработки. Без отжига сварные соединения склонны к образованию трещин. Рекомендуются методы дуговой сварки с использованием низководородных электродов.

2. Обрабатываемость резанием:
В отожженном состоянии сталь 30ХГСА обрабатывается удовлетворительно. При твердости до 280 HB коэффициент обрабатываемости составляет 0,6–0,7 по сравнению со сталью 45. После закалки обработка возможна только абразивными методами.

3. Обработка давлением:
Сталь хорошо деформируется в горячем состоянии. Температурный интервал ковки: 1200–800?°C. Не рекомендуется охлаждать в воде после ковки — требуется замедленное охлаждение в песке или яме.

4. Прокаливаемость:
Высокая прокаливаемость — один из ключевых преимуществ стали 30ХГСА. Полностью прокаливается при диаметре до 40 мм, что обеспечивает равномерную структуру и высокие механические свойства по всему сечению.

5. Шлифуемость:
Хорошая шлифуемость в термообработанном состоянии. Рекомендуются алмазные и эльборовые круги. При правильных режимах шлифования не наблюдается прижогов и микротрещин.

6. Коррозионная стойкость:
Умеренная. В атмосферных условиях образует тонкий слой оксида, который частично защищает от дальнейшего окисления. Для длительной эксплуатации в агрессивных средах требуется защитное покрытие (цинкование, окраска, фосфатирование).

Термическая обработка

Для достижения оптимальных свойств сталь 30ХГСА подвергается следующим режимам термообработки:

• Закалка: Нагрев до 880–900?°C, выдержка, охлаждение в масле.
• Отпуск: Нагрев до 500–600?°C, выдержка 1–2 часа, охлаждение на воздухе.
• Нормализация: При необходимости — нагрев до 900–930?°C, охлаждение на воздухе.
• Отжиг: Для снятия напряжений — 650–680?°C, медленное охлаждение в печи.

После правильной термообработки сталь приобретает структуру сорбита отпуска, обеспечивающую высокую прочность и вязкость одновременно.

Область применения

Круг стальной 30ХГСА ?30 мм находит широкое применение в различных отраслях промышленности благодаря сочетанию высокой прочности, износостойкости и технологичности. Ниже приведены основные сферы использования:

1. Машиностроение и станкостроение
Из стали 30ХГСА изготавливают валы, оси, шестерни, шпиндели, штоки и другие ответственные детали, работающие под высокими нагрузками. Диаметр 30 мм идеально подходит для средних по размеру узлов.

2. Автомобильная промышленность
Применяется для производства полуосей, шатунов, шестерён коробок передач, кулачковых валов. Сталь выдерживает циклические нагрузки и ударные воздействия.

3. Авиационная и оборонная отрасли
Используется в конструкциях, где требуется высокая надёжность и долговечность. Детали из 30ХГСА применяются в шасси, рулевых механизмах, элементах трансмиссии.

4. Энергетическое оборудование
Подходит для изготовления деталей турбин, компрессоров, насосов, работающих в условиях высоких температур и давлений.

5. Железнодорожное машиностроение
Используется для производства элементов ходовой части, подвесок, соединительных тяг.

6. Сельскохозяйственная техника
Из круга 30ХГСА изготавливают навесные и тяговые детали, подверженные износу и ударам.

7. Промышленное оборудование
Применяется в прессах, ковочных машинах, конвейерных системах — везде, где важна долговечность и прочность.

8. Инструментальная оснастка
Используется для изготовления штампов, матриц, направляющих, фиксаторов.

9. Металлоконструкции повышенной прочности
Для узлов, подверженных вибрации и динамическим нагрузкам.

10. Робототехника и автоматизация
В приводах, редукторах, кинематических парах, где важна точность и долговечность.

Преимущества использования стали 30ХГСА

• Высокая прочность при сохранении пластичности
• Отличная прокаливаемость даже в сечении 30 мм
• Хорошая сопротивляемость усталости
• Умеренная стоимость при высоких эксплуатационных характеристиках
• Широкая доступность и стандартизация
• Возможность многократной термообработки и восстановления свойств
• Долгий срок службы в тяжелых условиях эксплуатации

Рекомендации по хранению и транспортировке

• Хранить в закрытом сухом помещении, на поддонах, без контакта с землёй.
• Не допускать длительного нахождения под дождём или снегом.
• При транспортировке исключить ударные нагрузки, которые могут повредить поверхность.
• Не складировать совместно с агрессивными химикатами.
• Рекомендуется нанесение временной антикоррозионной смазки при длительном хранении.

Контроль качества

Каждая партия круга 30ХГСА проходит входной контроль:

• Визуальный осмотр поверхности (отсутствие трещин, плен, закатов)
• Проверка геометрии (диаметр, овальность, кривизна)
• Механические испытания (на разрыв, ударную вязкость)
• Спектральный анализ химического состава
• Ультразвуковой контроль (по требованию заказчика)

Данный товар можно купить в ООО Металлотрейд — надёжном поставщике качественного металлопроката. У нас вы получите продукцию, соответствующую всем нормативным требованиям, с полным пакетом сопроводительных документов.

Позвоните нам прямо сейчас:
+7(863)220-90-10
+7(495)792-05-58

и получите консультацию по техническим характеристикам, наличию на складе и условиям доставки. Мы работаем с юридическими и физическими лицами, предлагаем гибкие условия оптовых поставок и индивидуальный подход к каждому клиенту.