Круг 30ХГСА 45 мм ГОСТ 2590-2006,4543-2016

Круг стальной 30ХГСА ?45 мм, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 4543-2016

Основные технические характеристики

Круг стальной марки 30ХГСА диаметром 45 мм — это высококачественный конструкционный легированный прокат, изготавливаемый в соответствии с требованиями государственных стандартов ГОСТ 2590-2006 (сортамент) и ГОСТ 4543-2016 (технические условия на легированную сталь). Данный вид металлопроката предназначен для использования в ответственных узлах и механизмах, где требуется сочетание высокой прочности, износостойкости и устойчивости к динамическим нагрузкам.

Химический состав (по ГОСТ 4543-2016)

Марка стали 30ХГСА относится к группе хромокремнемарганцовистых сталей с повышенным содержанием легирующих элементов. Химический состав, % по массе:

• Углерод ©: 0,26–0,34
• Кремний (Si): 0,90–1,20
• Марганец (Mn): 0,80–1,10
• Хром (Cr): 0,80–1,10
• Медь (Cu), не более: 0,30
• Сера (S), не более: 0,025
• Фосфор (P), не более: 0,025
• Никель (Ni), не более: 0,30
• Азот (N), не более: 0,011
• Железо (Fe): остальное
• Алюминий (Al), не менее: 0,020 (обязательно присутствует как раскислитель)

Сталь марки 30ХГСА подвергается дополнительному раскислению алюминием, что улучшает её однородность структуры и повышает чистоту металла по неметаллическим включениям. Это делает её особенно пригодной для термической обработки и последующего применения в условиях повышенных механических нагрузок.

Механические свойства (после термической обработки — улучшения: закалка + высокий отпуск)

После термообработки по режиму «улучшение» (закалка в масле с последующим высоким отпуском) сталь 30ХГСА демонстрирует следующие механические характеристики при температуре испытания 20?°C:

• Временное сопротивление разрыву (?в), МПа: не менее 950
• Предел текучести (?0,2), МПа: не менее 785
• Относительное удлинение (?5), %: не менее 12
• Относительное сужение (?), %: не менее 50
• Ударная вязкость (KCU при -40?°C), Дж/см?: не менее 59
• Твёрдость по Бринеллю (HB), не более: 269

Данные свойства подтверждены испытаниями на образцах, вырезанных из проката диаметром до 80 мм, что включает рассматриваемый диаметр 45 мм. Ударная вязкость при отрицательных температурах указывает на высокую морозостойкость стали, что позволяет использовать её в условиях холодного климата.

Физические свойства

• Плотность при 20?°C: 7850 кг/м?
• Модуль упругости (Е): 2,1?10? МПа
• Модуль сдвига (G): 8,1?10? МПа
• Коэффициент Пуассона (?): 0,29
• Температура плавления: около 1460–1500?°C
• Теплопроводность при 100?°C: 42,5 Вт/(м·К)
• Удельная теплоёмкость (с): 475 Дж/(кг·К) при 20?°C
• Удельное электрическое сопротивление: 27?10?? Ом·м

Физические параметры позволяют использовать сталь в конструкциях, где важны расчёты на деформации, колебания и тепловые нагрузки. Высокая плотность и модуль упругости обеспечивают жёсткость изделий, а теплопроводность — эффективный теплоотвод в узлах трения.

Технологические свойства

• Свариваемость: ограниченно свариваемая. Перед сваркой требуется подогрев до 200–300?°C, после сварки — термическая обработка (отжиг или высокий отпуск).
• Обрабатываемость резанием: в состоянии поставки (после улучшения) — удовлетворительная. Коэффициент обрабатываемости по сравнению со сталью 45 — 0,7.
• Склонность к отпускной хрупкости: повышенная. Рекомендуется быстрое охлаждение после отпуска в интервале 500–550?°C.
• Флокеночувствительность: повышенная. Требуется медленное охлаждение после прокатки и термообработки.
• Коррозионная стойкость: низкая. Не предназначена для работы в агрессивных средах без дополнительной защиты (покрытия, смазка).
• Ковкость: хорошая в интервале температур 1200–800?°C.
• Прокаливаемость: высокая. Обеспечивает равномерную структуру по сечению при диаметре до 60 мм.

Вес одного метра и количество метров в одной тонне

• Масса 1 погонного метра:
  m=4??d2??=43.1416?(0.045)2?7850?12.47кг/м
• Количество метров в одной тонне (1000 кг):
  L=12.471000?80.2м

Таким образом, один метр круга ?45 мм весит 12,47 кг, а в одной тонне содержится около 80,2 метра проката.

Область применения

Круг стальной 30ХГСА ?45 мм широко применяется в машиностроении, энергетике, авиационной и автомобильной промышленности, а также в производстве оборудования для нефтегазовой отрасли. Благодаря высоким механическим характеристикам и хорошей прокаливаемости, он используется для изготовления следующих деталей:

• Оси и валы — коленчатые, распределительные, приводные, карданные.
• Шестерни и зубчатые колёса — особенно в тяжёлых редукторах и коробках передач.
• Шпиндели и штоки — в станках, гидроцилиндрах, прессах.
• Болты и шпильки высокой прочности — класс прочности 10.9 и выше.
• Элементы подвески и ходовой части — в грузовом и специализированном транспорте.
• Крепёж для ответственных узлов — в условиях вибрации и ударных нагрузок.
• Детали авиационных двигателей и трансмиссий — при дополнительной сертификации.
• Компоненты бурового оборудования — в нефтегазовой отрасли.
• Элементы пресс-форм и штампов — при необходимости высокой износостойкости.
• Конструкции, работающие при низких температурах — до -40?°C.

Благодаря высокой ударной вязкости при минусовых температурах, сталь 30ХГСА востребована в северных регионах, где обычные конструкционные стали теряют пластичность. Также она используется в военной и специальной технике, где надёжность и долговечность являются критически важными.

Условия поставки и контроль качества

Продукция поставляется в термообработанном состоянии — улучшенная (закалка + высокий отпуск). Поверхность круга должна быть чистой, без трещин, плен, закатов, раковин и других дефектов, выходящих за пределы допусков по ГОСТ. Допускаются мелкие забоины, риски и царапины глубиной не более 0,2 мм, не выводящие размер за пределы минусового допуска.

Каждая партия сопровождается паспортом качества по форме 3.1.B в соответствии с ГОСТ 32428-2013, где указаны химический состав, результаты механических испытаний, режим термообработки и данные о контроле ультразвуком (при необходимости).

Рекомендации по обработке

• Токарная обработка: рекомендуются резцы из твёрдого сплава (например, ВК8, Т15К6). Подача — 0,2–0,4 мм/об, глубина резания — до 2 мм.
• Фрезерование: использовать охлаждение, подача — 0,1–0,3 мм/зуб.
• Сверление: свёрла из быстрорежущей стали Р6М5 или с твёрдосплавными пластинами. Обязательно применение СОЖ.
• Термообработка: при необходимости повторной закалки — нагрев до 860–880?°C, охлаждение в масле; отпуск — 500–600?°C, охлаждение на воздухе.
• Нарезание резьбы: рекомендуется после термообработки, с использованием метчиков из инструментальной стали с покрытием TiN.

Условия хранения

Продукцию следует хранить в закрытых помещениях при относительной влажности не более 75?%. При хранении на открытых площадках необходимо укрытие от осадков. Не допускается контакт с агрессивными средами (кислоты, щёлочи, соли). Рекомендуется нанесение временной антикоррозионной смазки при длительном хранении.

Данный товар можно приобрести в компании ООО Металлотрейд — надёжном поставщике качественного металлопроката. Мы гарантируем соответствие продукции всем нормативным требованиям, наличие сертификатов и возможность оперативной доставки по России и в страны СНГ.

Позвоните нам уже сегодня:
+7(863)220-90-10
+7(495)792-05-58
и получите консультацию по техническим характеристикам, наличию на складе и условиям поставки.