Круг 30ХМА 140 мм нд ГОСТ 2590,4543-16, 2ГП

Круг стальной 30ХМА 140 мм, ГОСТ 2590-2007, ГОСТ 4543-2016, исполнение 2ГП

Основные технические характеристики

Наименование: Круг стальной горячекатаный
Марка стали: 30ХМА
Диаметр: 140 мм
Тип производства: Горячекатаный (нормализованный)
Класс точности: Б (по ГОСТ 2590-2007)
Исполнение: 2ГП — повышенная точность геометрических параметров, механических свойств и химического состава
Стандарт: ГОСТ 2590-2007, ГОСТ 4543-2016

Химический состав стали 30ХМА (по ГОСТ 4543-2016), %

Марка стали 30ХМА относится к легированным конструкционным сталям, предназначенным для изготовления ответственных деталей, работающих под высокими нагрузками. Химический состав строго регламентирован и обеспечивает высокие механические и технологические свойства.

Примечание: Содержание примесей строго контролируется. Наличие молибдена и хрома обеспечивает повышенную прокаливаемость, износостойкость и устойчивость к динамическим нагрузкам.

Физические свойства стали 30ХМА

Механические свойства стали 30ХМА (в нормализованном состоянии)

Согласно ГОСТ 4543-2016, механические свойства стали 30ХМА в состоянии поставки (нормализация) должны соответствовать следующим нормам:

После термической обработки (улучшение: закалка + высокий отпуск) механические свойства значительно повышаются:

• ?в — до 980 МПа
• ?т — до 785 МПа
• ?? — до 14?%
• ? — до 55?%
• KCU — до 60 Дж/см?

Такие характеристики делают сталь 30ХМА идеальным выбором для деталей, подвергающихся циклическим нагрузкам, ударным воздействиям и работе в условиях низких температур.

Технологические свойства

Свариваемость:
Сталь 30ХМА ограниченно свариваема. Рекомендуется предварительный подогрев до 200–300?°C и последующая термообработка (отпуск) после сварки для снятия остаточных напряжений. Применяются электроды типа Э-125, Э-150 с основным покрытием. Сварка в среде защитных газов (аргонодуговая) также допустима.

Обрабатываемость резанием:
В нормализованном состоянии сталь 30ХМА обрабатывается удовлетворительно. Коэффициент обрабатываемости по сравнению со сталью 45 составляет 0,7–0,8. Рекомендуется использовать твердосплавные и быстрорежущие инструменты. После термообработки (улучшения) обрабатываемость снижается, поэтому окончательную механическую обработку лучше проводить до закалки.

Обработка давлением:
Сталь хорошо деформируется в горячем состоянии. Температурный диапазон ковки: от 1200?°C до 800?°C. Заготовки перед ковкой подвергаются равномерному нагреву без перегрева. После ковки рекомендуется нормализация для устранения структурной неоднородности.

Шлифуемость:
После закалки сталь 30ХМА хорошо шлифуется. При правильном выборе абразива и режимов шлифования достигается высокая чистота поверхности (до Ra 0,4 мкм). Возможность появления трещин при шлифовании минимальна при соблюдении технологического режима.

Коррозионная стойкость:
Сталь 30ХМА не является коррозионностойкой. При эксплуатации в агрессивных средах (влажность, соли, кислоты) требуется защитное покрытие (цинкование, хромирование, лакокрасочные материалы). В сухих условиях атмосферная коррозия проявляется слабо.

Вес и расчётные данные

Масса 1 метра погонного:
Для круга диаметром 140 мм масса рассчитывается по формуле:
m=4??d2??,
где $d=0,14$ м, $?=7850$ кг/м?.

m=43,1416?(0,14)2?7850?120,8 кг/м

Округлённое значение: 120,8 кг/м

Количество метров в одной тонне:
N=120,81000?8,28 метров

Итого:

• Вес 1 метра: 120,8 кг
• Метров в 1 тонне: 8,28 м

Область применения

Круг стальной 30ХМА 140 мм находит широкое применение в машиностроении, энергетике, нефтегазовом оборудовании и оборонной промышленности благодаря своим уникальным свойствам. Ниже приведён подробный обзор сфер использования.

1. Машиностроение и станкостроение

Из стали 30ХМА изготавливают валы, шестерни, шпиндели, оси, штоки и другие ответственные детали, работающие под высокими нагрузками. Благодаря высокой прочности и вязкости, такие детали выдерживают длительные циклы нагружения и ударные воздействия. Особенно ценится сталь при производстве редукторов, коробок передач и приводных механизмов.

2. Нефтегазовая отрасль

Круг 30ХМА используется для изготовления штанг, шпинделей буровых насосов, штоков задвижек, элементов арматуры и соединительных деталей трубопроводов. Сталь устойчива к вибрационным нагрузкам и сохраняет прочность при температурных перепадах. В условиях низких температур (до –40?°C) ударная вязкость остаётся на высоком уровне, что критично для северных месторождений.

3. Энергетика и турбостроение

Из этой стали производят роторы, валы турбин, элементы подшипниковых узлов и другие детали, работающие при высоких скоростях вращения. Стабильная структура и высокая усталостная прочность обеспечивают долгий срок службы оборудования. После термообработки сталь приобретает однородную мартенситно-бейнитную структуру, что минимизирует риск усталостного разрушения.

4. Авиационная и оборонная промышленность

В авиастроении сталь 30ХМА применяется для изготовления шарниров, осей шасси, элементов шассийных узлов и других деталей, где требуется сочетание прочности, вязкости и малого веса. Несмотря на то, что в современных самолётах всё чаще используются титановые сплавы, 30ХМА остаётся востребованной благодаря доступности и проверенной надёжности.

5. Судостроение

Круги из стали 30ХМА идут на производство валопроводов, гребных валов, рулевых механизмов и других элементов, подвергающихся коррозии и механическим нагрузкам. После защитной обработки поверхности сталь устойчива к воздействию морской воды.

6. Железнодорожное машиностроение

Из этой стали изготавливают оси колёсных пар, шпильки, болты высокой прочности, элементы подвески и тормозных систем. Сталь выдерживает длительные вибрации и ударные нагрузки при движении поездов.

7. Сельхозмашины и тяжёлая техника

В экскаваторах, бульдозерах, тракторах и комбайнах сталь 30ХМА используется для производства валов привода, шестерён, пальцев и других узлов, подвергающихся износу. Высокая износостойкость после закалки позволяет увеличить ресурс деталей в 2–3 раза по сравнению с углеродистыми сталями.

8. Промышленное оборудование

Круг 30ХМА применяется в производстве прессов, ковочных машин, гидроцилиндров, штоков и направляющих. Сталь устойчива к циклическим нагрузкам, что важно для оборудования, работающего в режиме постоянного нагружения.

9. Металлургия и горнодобывающая промышленность

В дробилках, мельницах, конвейерных системах и других агрегатах сталь 30ХМА используется для изготовления валов, шестерён, пальцев и осей. Устойчивость к абразивному износу и высокая прочность позволяют минимизировать простои на ремонт.

10. Производство крепёжных изделий высокой прочности

Из круга 30ХМА изготавливают болты, шпильки и гайки класса прочности 10.9 и выше. После термообработки такие изделия выдерживают высокие растягивающие и срезающие нагрузки, что делает их незаменимыми в строительстве мостов, эстакад, промышленных сооружений.

Термическая обработка и рекомендации по эксплуатации

Для достижения оптимальных свойств сталь 30ХМА подвергается термической обработке:

• Нормализация: нагрев до 880–900?°C, выдержка, охлаждение на воздухе.
• Улучшение (закалка + отпуск):
  • Закалка: нагрев до 860–880?°C, охлаждение в масле.
  • Отпуск: 550–600?°C, выдержка, охлаждение на воздухе.

После такой обработки сталь приобретает мелкозернистую структуру, обеспечивающую высокую прочность и вязкость.

Рекомендации:

• Не допускать перегрева при термообработке (риск охрупчивания).
• Контролировать скорость охлаждения при закалке.
• Проводить ультразвуковой контроль после термообработки для выявления внутренних дефектов.

Гарантии качества и контроль

Круг 30ХМА 140 мм поставляется с полным пакетом документов:

• Сертификат соответствия ГОСТ 4543-2016
• Протокол испытаний (химический состав, механические свойства)
• Упаковка — в? по 1–2 тонны, с маркировкой партии, диаметра, марки стали и стандарта

Данный товар можно приобрести в ООО «Металлотрейд» — надёжном поставщике металлопродукции с гарантией качества и точным соблюдением стандартов.
?? Позвоните нам: +7(863)220-90-10, +7(495)792-05-58 — и наши специалисты помогут с выбором, расчётом и доставкой.