Круг 30ХМА 25 мм нд ГОСТ 2590,4543-16, 2ГП купить в интернет-магазине Металлотрейд

Круг 30ХМА 25 мм нд ГОСТ 2590,4543-16, 2ГП

Вес	2000 кг
Длина	6 м
Бренд	Металлотрейд
Наименование изделия	Круг
Марка стали	30ХМА
Размер	25
ГОСТ/ТУ	ГОСТ 2590,4543-16, 2ГП

Новая услуга

139 632,50 ₽

Осталось несколько штук

– +

Итого: 139 632,50 ₽

Купить

Обзор
Характеристики
Отзывы (0)

Круг стальной 30ХМА ?25 мм, ГОСТ 2590-2018, 4543-2016, исполнение 2ГП

Описание товара

Стальной круг марки 30ХМА диаметром 25 мм — это высококачественный прокат, предназначенный для использования в ответственных узлах и механизмах, где предъявляются повышенные требования к прочности, износостойкости и усталостной выносливости. Изготовлен в соответствии с требованиями государственных стандартов ГОСТ 2590-2018 (прокат сортовой стальной горячекатаный круглого сечения) и ГОСТ 4543-2016 (прокат из легированной конструкционной стали). Исполнение по точности прокатки — 2ГП, что соответствует повышенной точности по диаметру и овальности, обеспечивая стабильные геометрические параметры и высокое качество поверхности.

Данный вид проката широко применяется в машиностроении, энергетике, авиационной и автомобильной промышленности, а также в производстве высоконагруженных деталей, таких как валы, шестерни, шпиндели, штоки, коленчатые валы и другие элементы, работающие в условиях динамических нагрузок и повышенных температур.

Основные технические характеристики

Марка стали: 30ХМА
Диаметр: 25 мм
Стандарт изготовления: ГОСТ 2590-2018, ГОСТ 4543-2016
Класс точности: 2ГП (повышенная точность)
Способ поставки: мерной и немерной длины, в прутках
Поверхность: без окалины, без трещин, закатов, плен и других дефектов, влияющих на эксплуатационные свойства
Термическая обработка: поставляется в состоянии поставки — нормализация + улучшение (закалка и высокий отпуск), что обеспечивает оптимальное сочетание прочности и пластичности

Химический состав стали 30ХМА (по ГОСТ 4543-2016)

Марка стали 30ХМА относится к легированным конструкционным сталям, где:

30 — среднее содержание углерода — около 0,30%
Х — наличие хрома
М — наличие молибдена
А — высококачественная сталь (улучшенная по содержанию вредных примесей — серы и фосфора)

Элемент	Содержание, %
Углерод ©	0,26–0,34
Кремний (Si)	0,17–0,37
Марганец (Mn)	0,40–0,70
Хром (Cr)	0,80–1,10
Молибден (Mo)	0,15–0,25
Сера (S)	? 0,025
Фосфор (P)	? 0,025
Никель (Ni)	? 0,30
Медь (Cu)	? 0,30
Арсений (As)	? 0,08

Присутствие хрома повышает прокаливаемость, твердость и коррозионную стойкость. Молибден улучшает прочность при повышенных температурах, снижает склонность к отпускной хрупкости и способствует более равномерной структуре после термообработки. Низкое содержание серы и фосфора делает сталь 30ХМА высококачественной, устойчивой к хрупкому разрушению и трещинообразованию.

Механические свойства (после термообработки — улучшения)

Механические свойства стали 30ХМА после закалки и высокого отпуска (улучшения) соответствуют нормам ГОСТ 4543-2016 и обеспечивают высокую надежность в эксплуатации:

Показатель	Значение
Временное сопротивление разрыву, $?_{в}$	950–1100 МПа
Предел текучести, $?_{0, 2}$	? 785 МПа
Относительное удлинение, $?_{5}$	? 12%
Относительное сужение, $?$	? 50%
Ударная вязкость при 20?°C, $K C U$	? 78 Дж/см?
Твердость по Бринеллю, $H B$	269–302

Эти показатели свидетельствуют о высокой прочности при сохранении достаточной пластичности и вязкости, что особенно важно для деталей, подвергающихся циклическим нагрузкам. Ударная вязкость выше 78 Дж/см? указывает на низкую склонность к хрупкому разрушению даже при низких температурах.

Физические свойства стали 30ХМА

Параметр	Значение
Плотность	7850 кг/м?
Модуль упругости (Е)	2,1?10? МПа
Коэффициент линейного расширения (20–100?°C)	11,5?10?? 1/°C
Теплопроводность при 100?°C	42,5 Вт/(м·°C)
Удельное электрическое сопротивление	0,30 мкОм·м
Температура плавления	~1480–1500?°C

Физические свойства определяют поведение материала при нагреве, вибрациях и в электромагнитных полях. Высокая теплопроводность способствует равномерному прогреву при термообработке, а низкое электрическое сопротивление делает сталь пригодной для индукционной закалки.

Технологические свойства

Свариваемость: ограниченно свариваемая. Перед сваркой требуется подогрев до 250–300?°C, после сварки — обязательный отпуск для снятия внутренних напряжений. Рекомендуется применение сварочных материалов, обеспечивающих получение металла шва с пониженным содержанием углерода.
Обрабатываемость резанием: в состоянии поставки — удовлетворительная. После улучшения твердость составляет 269–302 HB, что требует применения твердосплавного инструмента и режимов резания, адаптированных к обработке легированных сталей.
Обрабатываемость давлением: сталь хорошо деформируется в горячем состоянии. Температурный интервал ковки: от 1200?°C до 800?°C. Охлаждение после ковки — на воздухе.
Прокаливаемость: высокая, благодаря легированию хромом и молибденом. Полная прокаливаемость достигается при диаметре до 40 мм, что делает сталь 30ХМА идеальной для деталей среднего сечения.
Шлифуемость: хорошая, при соблюдении режимов охлаждения и подачи абразива.

Вес и метрические данные

Масса 1 метра погонного:
Для круга диаметром 25 мм:
$m = \frac{? ? d ^{2}}{4} ? ? = \frac{3 , 1416 ? ( 0 , 025 ) ^{2}}{4} ? 7850 ? 3, 85$ кг/м
Таким образом, 1 погонный метр круга 30ХМА ?25 мм весит 3,85 кг.
Количество метров в одной тонне:
$\frac{1000 кг}{3 , 85 кг / м} ? 259, 7$ метров
То есть, в одной тонне содержится около 259,7 метров проката.

Эти данные важны при расчете транспортных расходов, планировании загрузки оборудования и определении расхода материала на производство.

Область применения

Круг из стали 30ХМА диаметром 25 мм находит широкое применение в различных отраслях промышленности благодаря своему сбалансированному составу и высоким механическим характеристикам.

Машиностроение — изготовление валов, осей, шпинделей, шестерен, червяков, штоков и других деталей, работающих под нагрузкой.
Автомобильная промышленность — производство коленчатых и распределительных валов, полуосей, элементов трансмиссии.
Авиационная отрасль — детали редукторов, валы компрессоров, элементы шасси.
Энергетика — роторы турбин, валы насосов и компрессоров, работающих в агрессивных средах.
Нефтегазовое оборудование — штанги, шпиндели, детали буровых установок.
Судостроение — валы гребных винтов, элементы рулевых механизмов.
Железнодорожное машиностроение — оси колесных пар, детали тормозных систем.
Тяжелое машиностроение — валы прокатных станов, детали дробилок, прессы.
Робототехника и автоматизация — прецизионные валы, оси редукторов, элементы приводов.
Инструментальная промышленность — заготовки для высокопрочных инструментов, работающих в условиях ударных нагрузок.

Благодаря высокой прочности и усталостной выносливости, сталь 30ХМА обеспечивает длительный срок службы деталей даже в экстремальных условиях эксплуатации. Устойчивость к динамическим и вибрационным нагрузкам делает её незаменимой в ответственных узлах.