Круг 38хс 45 мм ГОСТ 2590-2006, 4543-71, 2ГП

Круг стальной 38ХС ?45 мм (ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 4543-71, марка 2ГП)

Основные технические характеристики:

• Марка стали: 38ХС (аналог 38Х по ГОСТ 4543-71, категория 2ГП)
• Тип проката: Круглый пруток (круг)
• Диаметр: 45 мм
• Нормативный документ: ГОСТ 2590-2006 — Прокат сортовой стальной горячекатаный круглого сечения. Сортамент
• Технические условия на сталь: ГОСТ 4543-71 — Прокат из легированной конструкционной стали. Технические условия
• Категория поставки: 2ГП — повышенной точности по геометрическим параметрам, с гарантией механических и химических свойств
• Способ изготовления: Горячекатаный
• Длина заготовки: Мерная или немерная (в зависимости от условий поставки)
• Поверхность: Без окалины, без трещин, закатов, плен, расслоений. Допускаются мелкие дефекты, не выводящие за пределы минусового допуска по диаметру

Химический состав стали 38ХС (по ГОСТ 4543-71, в %):

Марка стали 38ХС относится к легированным конструкционным сталям, легированным хромом. Её химический состав строго регламентирован и обеспечивает высокие механические и технологические свойства.

Особенности состава:
Повышенное содержание хрома (до 1,1%) обеспечивает улучшенную прокаливаемость, повышает прочность и износостойкость. Умеренное содержание углерода позволяет сочетать высокую прочность с удовлетворительной вязкостью и свариваемостью. Кремний и марганец способствуют раскислению стали и повышают её прочность.

Механические свойства (после термической обработки — улучшения: закалка + высокий отпуск):

• Временное сопротивление разрыву (?в): не менее 880 МПа
• Предел текучести (?т): не менее 685 МПа
• Относительное удлинение (?5): не менее 12%
• Относительное сужение (?): не менее 45%
• Ударная вязкость (KCU при +20?°C): не менее 58 Дж/см?
• Твёрдость (после отжига): не более 217 HB
• Твёрдость (после улучшения): 241–302 HB

Данные механические свойства достигаются при термической обработке: закалке в воде или масле с последующим высоким отпуском. Это обеспечивает оптимальное сочетание прочности, пластичности и вязкости — так называемое «улучшенное» состояние стали.

Физические свойства стали 38ХС:

• Плотность: 7,85 г/см? (7850 кг/м?)
• Модуль упругости (Е): 2,1?10? МПа
• Модуль сдвига (G): 8,1?10? МПа
• Коэффициент Пуассона (?): 0,29
• Температура плавления: ~1480–1500?°C
• Теплопроводность (при 100?°C): 42,5 Вт/(м·К)
• Удельная теплоёмкость (при 20?°C): 477 Дж/(кг·К)
• Температурный коэффициент линейного расширения (20–100?°C): 11,5?10?? 1/°С
• Удельное электросопротивление: ~0,32 мкОм·м

Эти характеристики позволяют использовать сталь 38ХС в условиях переменных температур и механических нагрузок, обеспечивая стабильность размеров и формы изделий.

Технологические свойства:

• Свариваемость:
  Сталь 38ХС ограниченно свариваема. Рекомендуется сварка с подогревом до 200–300?°C и последующей термообработкой (отжигом). Без термообработки возможна хрупкость в зоне термического влияния. Используются электроды типа Э-120, Э-100 с низким содержанием водорода.
• Обрабатываемость резанием:
  В отожжённом состоянии — удовлетворительная. Коэффициент обрабатываемости по сравнению со сталью 45 — около 0,7. После улучшения обработка требует более прочного инструмента и снижения режимов резания.
• Обработка давлением:
  Хорошо поддаётся ковке и штамповке в диапазоне температур 1200–800?°C. Заготовку медленно нагревают до 1150–1200?°C, выдерживают, затем куют с постепенным снижением температуры. Охлаждение после ковки — в яме или песке для предотвращения трещин.
• Флокеночувствительность:
  Средняя. Требуется соблюдение режимов охлаждения после прокатки и термообработки.
• Склонность к отпускной хрупкости:
  Проявляется при отпуске в интервале 450–550?°C. Рекомендуется быстрое охлаждение после отпуска в этой зоне (особенно для ответственных деталей).
• Прокаливаемость:
  Высокая благодаря содержанию хрома. Диаметр прокаливаемости в воде — до 25 мм, в масле — до 15 мм. Это позволяет использовать сталь для изготовления деталей среднего сечения с равномерными свойствами по сечению.

Вес и расчёт массы:

• Масса 1 метра погонного круга ?45 мм:
  m=4??d2??=43.1416?(4.5)2?7.85?12.48 кг/м

  Таким образом, 1 погонный метр круга 38ХС ?45 мм весит 12,48 кг.

• Количество метров в одной тонне (1000 кг):
  L=12.481000?80.13 метров

  То есть, в одной тонне содержится около 80,13 метров прутка диаметром 45 мм.

Эта информация важна для расчётов при проектировании, транспортировке и расчёте стоимости заказа.

Область применения:

Круг из стали 38ХС диаметром 45 мм находит широкое применение в различных отраслях промышленности благодаря своему сбалансированному составу и высоким механическим свойствам после термообработки. Ниже приведены основные сферы использования:

1. Машиностроение и станкостроение:
   Изготовление валов, осей, шпинделей, шестерён, штоков, шатунов, шлицевых и резьбовых соединений. Благодаря высокой прочности и износостойкости, такие детали выдерживают значительные циклические нагрузки.
2. Автомобильная промышленность:
   Применяется для производства коленчатых и распределительных валов, полуосей, шестерён коробок передач, элементов подвески. Сталь 38ХС обеспечивает долговечность и надёжность узлов, работающих в условиях динамических нагрузок.
3. Судостроение:
   Используется для изготовления валопроводов, шпинделей рулей, элементов гребных винтов. Высокая вязкость и сопротивление усталости особенно важны в морских условиях.
4. Энергетическое машиностроение:
   Применяется в турбинах, редукторах, компрессорах. Детали из 38ХС способны работать при повышенных температурах и в условиях вибрации.
5. Нефтегазовая отрасль:
   Изготовление штанг, шпинделей насосов, элементов бурового оборудования. Сталь устойчива к коррозии в условиях умеренного агрессивного воздействия.
6. Авиационная промышленность (вспомогательные узлы):
   Несмотря на то, что для основных конструкций используются более высокопрочные стали, 38ХС применяется в элементах шасси, рулевых механизмах, крепёжных деталях.
7. Тяжёлое и сельскохозяйственное машиностроение:
   Изготовление валов молотов, прессов, деталей комбайнов, тракторов. Сталь выдерживает ударные и вибрационные нагрузки.
8. Металлургическое оборудование:
   Ролики, валы, шестерни прокатных станов, детали конвейеров. Устойчивость к износу и высокая прочность — ключевые преимущества.
9. Робототехника и автоматизация:
   Оси приводов, шпиндели, опоры. Точность геометрии и стабильность свойств позволяют использовать сталь в прецизионных узлах.
10. Изготовление крепёжных изделий повышенной прочности:
    Болты, шпильки, гайки класса прочности 10.9 и выше при соответствующей термообработке.

Преимущества стали 38ХС:

• Высокая прочность при сохранении пластичности
• Хорошая прокаливаемость
• Устойчивость к усталостным нагрузкам
• Доступная стоимость по сравнению с более легированными сталями
• Широкая доступность и отработанная технология обработки

Рекомендации по эксплуатации и обработке:

• Перед механической обработкой рекомендуется провести отжиг для снижения твёрдости.
• После механической обработки — обязательная термообработка (закалка + отпуск) для достижения требуемых свойств.
• При сварке — строго соблюдать режимы подогрева и последующего отжига.
• Хранить в сухом помещении, избегать контакта с влагой для предотвращения коррозии.

Данный товар — круг стальной 38ХС ?45 мм — соответствует всем требованиям ГОСТ 2590-2006 и ГОСТ 4543-71, поставляется с сертификатами качества, протоколами испытаний химического состава и механических свойств. Каждая партия проходит входной контроль на соответствие заявленным характеристикам.

Данный товар можно приобрести в ООО «Металлотрейд» — надёжном поставщике металлопродукции с многолетним опытом работы. Мы гарантируем качество, точность геометрии и своевременную доставку по России и в страны СНГ.

Позвоните нам прямо сейчас по телефону: +7(863)220-90-10 или +7(495)792-05-58 — наши специалисты проконсультируют по наличию, цене, условиям доставки и помогут оформить заказ. Работаем с оптовыми и розничными покупателями, предоставляя гибкие условия сотрудничества.