Круг 40ХН2МА 150 мм ГОСТ2590-06,4543-16, 3ГП_

Круг стальной 40ХН2МА ?150 мм, ГОСТ 2590-2006 / ГОСТ 4543-2016, группа поставки 3ГП

Основные технические характеристики:

• Марка стали: 40ХН2МА
• Диаметр прутка: 150 мм
• Тип проката: Круг горячекатаный
• Нормативный документ: ГОСТ 2590-2006 (сортамент), ГОСТ 4543-2016 (технические условия на легированные конструкционные стали)
• Группа поставки: 3ГП (гарантируется химический состав, механические свойства и макроструктура)
• Вес 1 метра погонного: 13,87 кг
• Количество метров в 1 тонне: 72,08 м

Химический состав стали 40ХН2МА (по ГОСТ 4543-2016)

Сталь марки 40ХН2МА относится к классу легированных конструкционных сталей повышенной прочности, предназначенных для изготовления ответственных деталей, работающих в условиях высоких нагрузок и динамических воздействий. Химический состав строго регламентирован и обеспечивает высокую прокаливаемость, прочность и вязкость после термической обработки.

Благодаря сбалансированному легированию, сталь 40ХН2МА обладает высокой однородностью структуры, низкой склонностью к отпускной хрупкости и отличной сопротивляемостью усталостным нагрузкам. Никель и хром способствуют повышению прочности и коррозионной стойкости, а молибден улучшает прокаливаемость и стабильность структуры при термообработке.

Механические свойства (после термической обработки — улучшения: закалка + высокий отпуск)

Механические свойства стали 40ХН2МА гарантируются при испытаниях на образцах, вырезанных из прутка после термической обработки. Данные соответствуют требованиям ГОСТ 4543-2016 для группы поставки 3ГП.

Высокие показатели прочности и вязкости делают сталь 40ХН2МА идеальным выбором для изготовления деталей, подвергающихся знакопеременным нагрузкам, вибрациям и ударным воздействиям. Ударная вязкость на уровне 98 Дж/см? указывает на высокую сопротивляемость хрупкому разрушению даже при низких температурах.

Физические свойства стали 40ХН2МА

Физические свойства стали 40ХН2МА позволяют эффективно использовать её в условиях переменных температур, обеспечивая стабильность геометрических размеров и механических характеристик. Низкий коэффициент теплового расширения способствует сохранению точности деталей в узлах с жёсткими допусками.

Технологические свойства

Сталь 40ХН2МА обладает хорошими технологическими характеристиками, что делает её пригодной для различных видов обработки:

• Свариваемость: ограниченно свариваемая. Перед сваркой требуется подогрев до 250–300?°C, после сварки — термическая обработка (отжиг или высокий отпуск) для снятия внутренних напряжений. Применяются электроды типа Э-12Х13Н4АМ или Э-10Х5М1.
• Обрабатываемость резанием: в состоянии поставки (после улучшения) обрабатывается удовлетворительно. Рекомендуется использовать твёрдосплавные и быстрорежущие инструменты. Коэффициент обрабатываемости по сравнению со сталью 45 — 0,6.
• Обработка давлением: сталь хорошо деформируется в горячем состоянии. Температурный диапазон ковки: 1200–800?°C. Охлаждение после ковки — в яме или под шлаком для предотвращения трещин.
• Прокаливаемость: высокая. Глубина прокаливания — до 40 мм при охлаждении в масле. Обеспечивает равномерные механические свойства по сечению детали.
• Шлифуемость: хорошая, при соблюдении режимов охлаждения и подачи абразива. Возможна обработка до чистоты Ra 0,8 мкм и выше.

Термическая обработка

Для достижения оптимальных механических свойств сталь 40ХН2МА подвергается улучшению:

1. Закалка: нагрев до 840–860?°C, выдержка, охлаждение в масле.
2. Высокий отпуск: нагрев до 580–620?°C, выдержка 2–3 часа, охлаждение на воздухе.

Также возможны режимы:

• Цементация: при 920–950?°C в насыщающей среде (твердая, газовая) с последующей закалкой и низким отпуском — для повышения износостойкости поверхностного слоя.
• Азотирование: при 500–540?°C в аммиачной среде — для повышения твёрдости и коррозионной стойкости поверхности.

Макроструктура и дефекты

По требованию 3ГП контролируется макроструктура прутка. Допускаются:

• Центральная пористость — не более 2 балла
• Усадочная ликвация — не более 2 балла
• Трещины, плены, закаты — не допускаются
• Газовые пузыри — не допускаются в поверхностных слоях

Макрофотографии и отчёты по макроанализу предоставляются по запросу.

Область применения

Круг стальной 40ХН2МА ?150 мм широко применяется в машиностроении, энергетике, авиационной и оборонной промышленности для изготовления деталей, работающих в экстремальных условиях. Благодаря высокой прочности, вязкости и усталостной выносливости, из этого материала изготавливают:

• Валы и оси — коленчатые, промежуточные, карданные, валы турбин и компрессоров.
• Шестерни и зубчатые колёса — особенно в редукторах, работающих под высокими нагрузками.
• Болты и шпильки ответственного назначения — в том числе для крепления узлов в авиационных двигателях.
• Штоки и поршни — в гидравлических и пневматических системах.
• Детали роторов и турбин — в энергетическом оборудовании.
• Элементы шасси и опор самолётов — благодаря высокой вязкости при низких температурах.
• Крепёж в нефтегазовом оборудовании — в условиях агрессивных сред и высоких давлений.
• Детали пресс-форм и штампов — при необходимости высокой износостойкости и ударной вязкости.
• Оси и шкворни в железнодорожном транспорте — для обеспечения надёжности и долговечности.
• Корпуса и фланцы ответственных узлов — в судостроении и химической промышленности.

Сталь 40ХН2МА особенно востребована в производстве деталей, подвергающихся циклическим нагрузкам, где критически важны усталостная прочность и сопротивление хрупкому разрушению. Благодаря возможности термической обработки и высокой прокаливаемости, она обеспечивает стабильные свойства даже в крупных сечениях — до 150 мм и более.

Преимущества материала

• Высокая прочность и вязкость в сочетании
• Отличная усталостная выносливость
• Хорошая прокаливаемость
• Стойкость к отпускной хрупкости
• Возможность упрочнения поверхностных слоёв (цементация, азотирование)
• Умеренная коррозионная стойкость
• Долговечность и надёжность в эксплуатации

Условия хранения и транспортировки

Материал поставляется в пачках, перевязанных стальной полосой. Хранение — в закрытых помещениях, на поддонах, без контакта с землёй. При длительном хранении на открытом воздухе рекомендуется укрытие водонепроницаемым материалом. Перед использованием — проверка на отсутствие коррозии и механических повреждений.

Данный товар можно приобрести в ООО Металлотрейд — надёжном поставщике качественного металлопроката. Мы гарантируем соответствие всех параметров требованиям ГОСТ, наличие сертификатов качества и полный пакет сопроводительной документации.

Позвоните нам прямо сейчас:
+7(863)220-90-10
+7(495)792-05-58

и получите консультацию по техническим характеристикам, наличию на складе и условиям доставки. У нас — только проверенные материалы, оперативная отгрузка и гибкая система скидок для постоянных клиентов.