Круг 40ХН2МА 150 мм ГОСТ 2590-06,4543-16,3ГП,БМЗ_

Круг 40ХН2МА 150 мм ГОСТ 2590-2006, 4543-2016, 3ГП, БМЗ

Описание товара

Стальной круг 40ХН2МА ?150 мм — это высококачественный прокат из легированной конструкционной стали, предназначенный для использования в ответственных узлах и механизмах, работающих в условиях повышенных нагрузок, вибраций и динамических воздействий. Изготовлен в соответствии с требованиями государственных стандартов ГОСТ 2590-2006 (прокат сортовой стальной горячекатаный круглого сечения) и ГОСТ 4543-2016 (прокат из легированной конструкционной стали), а также техническими условиями, принятыми на Белорусском металлургическом заводе (БМЗ). Марка стали 40ХН2МА относится к классу хромоникелемолибденовых сталей, обладающих высокой прочностью, ударной вязкостью и устойчивостью к усталостным повреждениям.

Основные технические характеристики

• Марка стали: 40ХН2МА
• Диаметр проката: 150 мм
• Способ производства: Горячекатаный
• Класс точности: 3ГП (повышенная точность по ГОСТ 2590-2006)
• Нормативные документы: ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 4543-2016
• Производитель: БМЗ (Белорусский металлургический завод)
• Вес одного метра погонного: 13,87 кг/м
• Количество метров в одной тонне: 72,09 м/т

Химический состав стали 40ХН2МА (по ГОСТ 4543-2016)

Стали марки 40ХН2МА относятся к легированным конструкционным сталям, в состав которых входят специальные легирующие элементы для повышения прочностных и эксплуатационных характеристик. Химический состав, приведённый ниже, соответствует требованиям ГОСТ и обеспечивает стабильные механические свойства после термической обработки.

Особенности легирования:

• Хром повышает прокаливаемость, твёрдость и коррозионную стойкость.
• Никель улучшает ударную вязкость, особенно при низких температурах, и способствует устойчивости структуры.
• Молибден увеличивает прочность при повышенных температурах, препятствует отпуску и повышает сопротивление ползучести.

Механические свойства (после термической обработки: улучшение — закалка и высокий отпуск)

Стали 40ХН2МА поставляются в состоянии поставки «после улучшения», что обеспечивает оптимальное сочетание прочности и пластичности. Ниже приведены гарантированные механические свойства при температуре испытания 20?°C.

Примечание: Указанные значения соответствуют образцам, вырезанным из середины диаметра проката после термической обработки по режиму: закалка в масле с 840–860?°C, отпуск при 580–620?°C.

Физические свойства стали 40ХН2МА

Физические свойства позволяют использовать сталь в широком диапазоне температур — от -60?°C до +450?°C, что особенно важно для деталей, работающих в условиях перепадов температур.

Технологические свойства

• Свариваемость: Ограниченно свариваемая. Перед сваркой требуется подогрев до 250–300?°C, после сварки — термическая обработка (отжиг или высокий отпуск) для снятия внутренних напряжений.
• Обрабатываемость резанием: В состоянии улучшения — удовлетворительная. Коэффициент обрабатываемости по сравнению со сталью 45 — 0,7. Рекомендуется использовать твёрдосплавные и быстрорежущие инструменты.
• Обработка давлением: Хорошо деформируется в горячем состоянии. Температурный диапазон ковки: 1200–800?°C. Заготовку следует охлаждать медленно (в песке или изолирующем материале) во избежание трещин.
• Шлифуемость: Хорошая, особенно после правильного отпуска. Возможны местные перегревы при интенсивном шлифовании, что требует применения охлаждающих жидкостей.
• Коррозионная стойкость: Умеренная. Превосходит углеродистые стали, но не относится к нержавеющим. Для защиты от коррозии рекомендуется применение смазок, лакокрасочных покрытий или хромирования.

Термическая обработка

Для достижения оптимальных свойств сталь 40ХН2МА подвергается следующим режимам термообработки:

1. Закалка: Нагрев до 840–860?°C с выдержкой, охлаждение в масле.
2. Отпуск: Нагрев до 580–620?°C, выдержка, охлаждение на воздухе.

После такой обработки сталь приобретает мелкозернистую сорбитную структуру, обеспечивающую высокую прочность и вязкость. Возможна стабилизирующая термообработка при 550–570?°C для деталей, работающих при повышенных температурах.

Области применения

Круг 40ХН2МА ?150 мм широко применяется в машиностроении, особенно в производстве ответственных деталей, подвергающихся значительным механическим и динамическим нагрузкам. Благодаря высокой прочности, износостойкости и устойчивости к усталостным повреждениям, этот материал востребован в следующих отраслях:

• Авиационная промышленность: валы, оси, шестерни, болты, шпильки, работающие при высоких нагрузках.
• Судостроение: элементы гребных валопроводов, соединительные муфты, детали редукторов.
• Энергетика: роторы турбин, валы насосов и компрессоров, работающие при повышенных температурах.
• Нефтегазовое оборудование: штоки, шпиндели, шестерни буровых установок.
• Тяжёлое машиностроение: валы прокатных станов, коленчатые валы, шестерни редукторов.
• Автомобильная промышленность: карданные валы, полуоси, шестерни КПП.
• Железнодорожное машиностроение: оси вагонов, детали ходовой части локомотивов.
• Горнодобывающая техника: валы дробилок, шестерни экскаваторов, оси гусеничных тракторов.
• Военная промышленность: детали бронетехники, опорные валы, элементы трансмиссий.
• Робототехника и прецизионное оборудование: оси и валы с высокими требованиями к точности и долговечности.

Преимущества стали 40ХН2МА

• Высокая прочность и вязкость в сочетании.
• Отличная прокаливаемость — позволяет получать равномерные свойства по сечению даже при больших диаметрах.
• Хорошая усталостная прочность — важна для деталей, работающих под циклическими нагрузками.
• Устойчивость к динамическим и ударным воздействиям.
• Возможность достижения высоких характеристик после термообработки.
• Стабильность свойств при длительной эксплуатации.

Контроль качества

Каждая партия круга 40ХН2МА проходит строгий входной контроль:

• химический анализ на спектрометре,
• механические испытания на растяжение и удар,
• контроль твёрдости,
• ультразвуковой контроль (по требованию),
• проверка геометрических параметров.

Продукция сопровождается паспортом качества, в котором указаны: марка стали, диаметр, длина, масса, результаты испытаний, номер плавки, сертификат соответствия.

Рекомендации по хранению и транспортировке

• Хранить в закрытых сухих помещениях, защищённых от атмосферных осадков.
• Не допускать контакта с агрессивными средами (кислоты, щёлочи, соли).
• При длительном хранении рекомендуется нанесение консервационной смазки.
• Транспортировка — любым видом транспорта, обеспечивающим защиту от механических повреждений и коррозии.

Заключение

Круг 40ХН2МА ?150 мм — это надёжный и проверенный временем материал для производства высоконагруженных деталей. Его применение позволяет повысить ресурс и надёжность оборудования, снизить частоту замен и аварийные остановки. Высокое качество стали, стабильность свойств и соответствие международным стандартам делают этот продукт незаменимым в современном машиностроении.

Данный товар можно приобрести в компании ООО «Металлотрейд» — надёжном поставщике металлопродукции с многолетним опытом работы. Мы гарантируем качество, точность поставки и индивидуальный подход к каждому клиенту.

Позвоните нам прямо сейчас по телефонам:
+7 (863) 220-90-10
+7 (495) 792-05-58
и получите консультацию по наличию, ценам и условиям доставки.