Круг 40ХН2МА 150 мм ГОСТ 2590-06, 4543-16, 2ГП,НД~
- Обзор
- Характеристики
- Отзывы (0)
Круг стальной 40ХН2МА ?150 мм, ГОСТ 2590-2006, 4543-2016, группа 2ГП, поставляется в состоянии НД~ (нормализация + отпуск)
Общее описание
Круг стальной марки 40ХН2МА диаметром 150 мм — это высококачественный прокат из легированной конструкционной стали, предназначенный для изготовления ответственных деталей, работающих в условиях повышенных механических нагрузок, ударных воздействий и переменных температур. Материал производится в соответствии с требованиями ГОСТ 2590-2006 (прокат сортовой стальной горячекатаный) и ГОСТ 4543-2016 (прокат из легированной конструкционной стали), что гарантирует соответствие строгим нормам по размерам, химическому составу, механическим и технологическим свойствам. Поставка осуществляется в состоянии НД~ — нормализация с последующим высоким отпуском, что обеспечивает оптимальное сочетание прочности, вязкости и обрабатываемости.
Химический состав (по ГОСТ 4543-2016)
Марка стали 40ХН2МА относится к группе хромоникелевых сталей с добавлением молибдена, что придаёт ей повышенную прокаливаемость, прочность и устойчивость к усталостным нагрузкам. Химический состав в пересчёте на массовую долю элементов (в %) соответствует следующим нормам:
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод © | 0,36–0,44 |
| Хром (Cr) | 0,60–0,90 |
| Никель (Ni) | 1,30–1,70 |
| Молибден (Mo) | 0,20–0,30 |
| Марганец (Mn) | 0,50–0,80 |
| Кремний (Si) | 0,17–0,37 |
| Сера (S) | не более 0,025 |
| Фосфор (P) | не более 0,025 |
| Железо (Fe) | Основа (остаток) |
Добавление никеля повышает вязкость и ударную прочность, хром способствует увеличению твёрдости и износостойкости, а молибден улучшает прокаливаемость и стабильность структуры при термообработке. Благодаря такому составу сталь 40ХН2МА обладает высокой прочностью при сохранении пластичности, что делает её идеальным выбором для деталей, работающих в экстремальных условиях.
Механические свойства (в состоянии НД~)
После термической обработки по режиму нормализация + высокий отпуск сталь 40ХН2МА демонстрирует следующие механические характеристики при температуре +20?°C:
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Временное сопротивление разрыву (?в), МПа | не менее 980 |
| Предел текучести (?0,2), МПа | не менее 835 |
| Относительное удлинение (?5), % | не менее 12 |
| Относительное сужение (?), % | не менее 55 |
| Ударная вязкость (KCU при –20?°C), Дж/см? | не менее 78 |
| Твёрдость по Бринеллю (HB), не более | 285 |
Данные свойства подтверждены испытаниями на образцах, вырезанных из тела проката. Высокое значение ударной вязкости при отрицательных температурах говорит о хорошей морозостойкости стали, что особенно важно для применения в условиях Сибири, Арктики и других регионов с суровым климатом.
Физические свойства
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Плотность, кг/м? | 7850 |
| Модуль упругости (Е), ГПа | 210 |
| Коэффициент линейного расширения (?), 10??/°C (в диапазоне 20–100?°C) | 11,5 |
| Теплопроводность (?), Вт/(м·°C) при 100?°C | 42,5 |
| Удельная теплоёмкость (с), Дж/(кг·°C) при 20?°C | 475 |
| Удельное электрическое сопротивление (?), Ом·м | 0,30·10?? |
Физические свойства позволяют использовать сталь 40ХН2МА в условиях переменных температур, в том числе при термоциклировании. Высокая теплопроводность способствует равномерному прогреву при термообработке, а низкое электрическое сопротивление делает её пригодной для применения в электротехнических узлах при необходимости.
Технологические свойства
- Свариваемость: сталь 40ХН2МА ограниченно свариваема. Рекомендуется предварительный подогрев до 250–300?°C и последующая термообработка (отпуск) после сварки для снятия внутренних напряжений. Применяются электроды типа Э-12Х1МФ, Э-10Х5МФ и другие, соответствующие по составу.
- Обрабатываемость резанием: в состоянии НД~ сталь обрабатывается удовлетворительно. Рекомендуемые режимы резания: скорость резания — 60–80 м/мин, подача — 0,2–0,4 мм/об. При необходимости улучшения обрабатываемости может применяться отжиг.
- Обработка давлением: сталь хорошо поддаётся ковке и штамповке в диапазоне температур 1200–800?°C. Завершение деформации должно происходить при температуре не ниже 800?°C для предотвращения образования трещин.
- Прокаливаемость: сталь обладает высокой прокаливаемостью благодаря содержанию никеля и молибдена. Глубина прокалённой зоны при диаметре 150 мм составляет не менее 50 мм, что позволяет использовать термообработку для достижения равномерных свойств по сечению.
- Коррозионная стойкость: в обычных атмосферных условиях сталь устойчива к коррозии, но при длительном воздействии влаги и агрессивных средах рекомендуется нанесение защитных покрытий (жир, масло, цинкование, окраска).
Вес и расчётные данные
- Диаметр круга: 150 мм (0,15 м)
- Плотность стали: 7850 кг/м?
- Площадь поперечного сечения:
A=4?d2=43.1416?(0.15)2=0.01767 м2 - Масса 1 метра погонного:
m=A??=0.01767?7850?138.7 кг/м
Таким образом, масса одного погонного метра круга 40ХН2МА ?150 мм составляет 138,7 кг.
- Количество метров в одной тонне (1000 кг):
L=138.71000?7.21 м
Следовательно, в одной тонне содержится примерно 7,21 метра проката данного диаметра.
Область применения
Круг из стали 40ХН2МА ?150 мм находит широкое применение в различных отраслях промышленности, где требуются высокие прочностные и эксплуатационные характеристики:
- Машиностроение — изготовление валов, шестерён, шпинделей, коленчатых валов, осей и других ответственных деталей, подвергающихся циклическим нагрузкам.
- Судостроение — производство элементов гребных валов, редукторов, опорных узлов.
- Авиационная промышленность — детали шасси, элементы трансмиссии, оси шарниров.
- Нефтегазовое оборудование — валы насосов, штанги, шпиндели буровых установок.
- Энергетика — роторы турбин, валы генераторов, элементы паровых и газовых турбин.
- Железнодорожное машиностроение — оси вагонов, колёсные пары, элементы подвески.
- Тяжёлое машиностроение — детали экскаваторов, бульдозеров, прессов.
- Автомобильная промышленность — карданные валы, полуоси, шестерни КПП.
- Военная техника — детали гусеничных передач, валы трансмиссии, опорные элементы.
- Промышленные редукторы и передачи — валы, шестерни, шлицевые соединения.
Благодаря высокой прочности, вязкости и усталостной выносливости, сталь 40ХН2МА особенно востребована в узлах, где возможны ударные нагрузки и вибрации. После дополнительной термообработки (закалка с высоким отпуском) детали из этой стали могут достигать твёрдости 28–32 HRC, что обеспечивает высокую износостойкость при сохранении вязкости сердцевины.
Условия хранения и транспортировки
Продукция поставляется в прутках длиной от 2 до 6 метров. Хранение должно осуществляться в сухих, проветриваемых помещениях, защищённых от атмосферных осадков. При длительном хранении рекомендуется нанесение антикоррозионной смазки. Транспортировка — любым видом транспорта, в соответствии с правилами перевозки металлических грузов. Запрещается бросать, ронять или ударять прутки, чтобы избежать повреждения поверхности и искривления.
Гарантии и контроль качества
Каждая партия проката проходит входной контроль: проверка геометрических размеров, визуальный осмотр поверхности, испытания на механические свойства и химический анализ. По требованию заказчика предоставляется сертификат качества, паспорт на продукцию, протоколы испытаний и химический анализ.
Заключение
Круг стальной 40ХН2МА ?150 мм — это надёжный и высокотехнологичный материал, соответствующий современным требованиям промышленности. Его применение позволяет повысить ресурс и надёжность изделий, снизить частоту поломок и увеличить интервалы между техническим обслуживанием. Высокая прокаливаемость, прочность и вязкость делают его незаменимым в производстве ответственных деталей.
Данный товар можно приобрести в ООО «Металлотрейд» — надёжном поставщике качественного металлопроката.
?? Позвоните нам по телефону: +7(863)220-90-10 или +7(495)792-05-58 — наши специалисты помогут подобрать нужный размер, рассчитают стоимость и организуют доставку в любой регион России.