Круг 40ХН2МА 45 мм ГОСТ 2590-2006, 4543, 2ГП_
- Обзор
- Характеристики
- Отзывы (0)
Круг стальной 40ХН2МА ?45 мм ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 4543-71, группа поставки 2ГП
Основные технические характеристики
Круг стальной 40ХН2МА диаметром 45 мм — это высококачественный прокат из легированной конструкционной стали, предназначенный для применения в условиях повышенных механических нагрузок, вибраций и динамических воздействий. Изделие изготавливается в соответствии с требованиями ГОСТ 2590-2006 (прокат сортовой стальной круглого сечения) и ГОСТ 4543-71 (прокат из легированной конструкционной стали), а также поставляется в группе поставки 2ГП, что означает дополнительный контроль механических свойств и химического состава.
Данный тип проката широко используется в машиностроении, авиационной, нефтегазовой и энергетической отраслях, где предъявляются повышенные требования к прочности, износостойкости и надежности деталей. Круг 40ХН2МА ?45 мм отличается стабильным химическим составом, высокой однородностью структуры и отличными показателями обрабатываемости, что делает его востребованным при производстве ответственных узлов и деталей.
Химический состав стали 40ХН2МА (по ГОСТ 4543-71)
Сталь марки 40ХН2МА относится к классу хромоникелемолибденовых легированных сталей. Её химический состав строго регламентирован и обеспечивает высокие эксплуатационные характеристики. Ниже приведены нормированные значения массовой доли основных химических элементов:
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод © | 0,36–0,44 |
| Кремний (Si) | 0,17–0,37 |
| Марганец (Mn) | 0,30–0,60 |
| Хром (Cr) | 0,60–0,90 |
| Никель (Ni) | 1,30–1,70 |
| Молибден (Mo) | 0,20–0,30 |
| Сера (S) | не более 0,025 |
| Фосфор (P) | не более 0,025 |
| Медь (Cu) | не более 0,30 |
| Остаточные элементы (As, Sn и др.) | в допустимых пределах |
Особенности легирования:
- Хром повышает прокаливаемость, коррозионную стойкость и износостойкость.
- Никель увеличивает вязкость и ударную прочность, особенно при низких температурах.
- Молибден способствует повышению прочности при высоких температурах, улучшает структурную однородность и предотвращает отпускную хрупкость.
- Углерод в сочетании с легирующими элементами обеспечивает высокую твёрдость и прочность после термообработки.
Механические свойства (после термической обработки — улучшения: закалка + высокий отпуск)
Поставка круга 40ХН2МА ?45 мм осуществляется в состоянии поставки после улучшения, что обеспечивает оптимальное сочетание прочности и пластичности. Нормированные механические свойства в поперечном сечении диаметром до 50 мм:
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Временное сопротивление разрыву (?в), МПа | не менее 980 |
| Предел текучести (?0,2), МПа | не менее 835 |
| Относительное удлинение (?5), % | не менее 12 |
| Относительное сужение (?), % | не менее 55 |
| Ударная вязкость (KCU при +20?°C), Дж/см? | не менее 98 |
| Твёрдость по Бринеллю (HB), не более | 285 |
Данные свойства гарантируются при испытаниях на образцах, вырезанных из середины радиуса заготовки. Высокая ударная вязкость позволяет использовать сталь в условиях знакопеременных нагрузок и при работе в условиях низких температур (до –40?°C).
Физические свойства стали 40ХН2МА
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Плотность, кг/м? | 7850 |
| Модуль упругости (Е), ГПа | 210 |
| Модуль сдвига (G), ГПа | 81 |
| Коэффициент Пуассона (?) | 0,29 |
| Удельное электрическое сопротивление, Ом·м | 0,3–0,4·10?? |
| Теплопроводность при 100?°C, Вт/(м·°С) | 36 |
| Коэффициент линейного расширения (20–100?°C), 1/°С | 11,5·10?? |
| Удельная теплоёмкость, Дж/(кг·°С) | 475 |
Физические свойства позволяют использовать сталь в условиях температурных колебаний и при проектировании деталей, работающих под термическими нагрузками. Низкий коэффициент расширения способствует стабильности геометрии при нагреве.
Технологические свойства
- Свариваемость: ограниченно свариваемая. Рекомендуется предварительный подогрев до 200–300?°C и последующая термообработка (отпуск) после сварки для снятия остаточных напряжений.
- Обрабатываемость резанием: в состоянии поставки — удовлетворительная. После улучшения сталь хорошо обрабатывается резанием при использовании инструментов из быстрорежущих сталей и твёрдых сплавов. Рекомендуемые режимы: скорость резания — 60–80 м/мин, подача — 0,2–0,3 мм/об.
- Обрабатываемость давлением: сталь хорошо деформируется в горячем состоянии. Температурный диапазон ковки: 1200–800?°C. Заготовки перед ковкой подвергаются медленному нагреву для предотвращения трещин.
- Флокеночувствительность: повышенная. Требуется строгое соблюдение режимов охлаждения после прокатки и термообработки.
- Склонность к отпускной хрупкости: средняя. Молибден в составе стали снижает склонность к хрупкости при отпуске в интервале 450–550?°C.
Вес и расчётные данные
- Масса 1 погонного метра круга ?45 мм:
m=4??d2??=43,1416?(0,045)2?7850?12,48кг/м - Количество погонных метров в одной тонне (1000 кг):
L=12,481000?80,13м
Таким образом, в одной тонне проката содержится около 80,13 метров круга диаметром 45 мм. Эти данные важны при расчёте расхода материала, транспортировки и планирования закупок.
Область применения
Круг стальной 40ХН2МА ?45 мм находит широкое применение в различных отраслях промышленности благодаря своим высоким механическим и эксплуатационным характеристикам. Основные сферы использования:
- Авиационная промышленность — производство валов, осей, шестерён, шпинделей, роторов компрессоров, элементов шасси. Сталь выдерживает высокие циклические нагрузки и вибрации.
- Машиностроение — изготовление деталей трансмиссий, коленчатых валов, шатунов, шлицевых валов, подшипниковых узлов.
- Нефтегазовое оборудование — производство штоков насосов, валов турбин, элементов буровых установок, работающих в агрессивных средах.
- Энергетика — детали паровых и газовых турбин, валы генераторов, элементы редукторов.
- Судостроение — валы гребных винтов, приводные валы, опорные элементы.
- Автомобильная промышленность — производство ответственных деталей трансмиссии и ходовой части.
- Железнодорожное машиностроение — оси колёсных пар, детали тормозных систем.
- Тяжёлое машиностроение — валы прокатных станов, шестерни, шпиндели.
- Робототехника и прецизионное оборудование — оси и валы, требующие высокой точности и долговечности.
- Военная промышленность — детали бронетехники, оптических прицелов, элементы управления оружием.
Благодаря высокой прочности, вязкости и усталостной выносливости, сталь 40ХН2МА применяется в узлах, где отказ детали может привести к катастрофическим последствиям. Она проходит строгий контроль качества, включая ультразвуковую дефектоскопию, магнитопорошковый контроль и испытания на механические свойства.
Термическая обработка
Для достижения оптимальных свойств круг 40ХН2МА подвергается следующим видам термообработки:
- Закалка: нагрев до 840–860?°C с выдержкой, охлаждение в масле.
- Отпуск: при температуре 580–620?°C, выдержка не менее 2 часов, охлаждение на воздухе.
После такой обработки формируется структура сорбита отпуска, обеспечивающая высокую прочность и пластичность одновременно.
Контроль качества
Каждая партия круга 40ХН2МА ?45 мм проходит входной контроль, включающий:
- химический анализ (спектральный контроль);
- механические испытания (на разрыв, удар, твёрдость);
- контроль макро- и микроструктуры;
- ультразвуковой контроль (при необходимости);
- проверку геометрических параметров.
Данный товар можно приобрести в компании ООО «Металлотрейд» — надёжном поставщике металлопродукции с сертифицированного склада. Мы гарантируем соответствие всех параметров заявленным стандартам и обеспечиваем оперативную отгрузку.
?? Позвоните нам прямо сейчас:
+7(863)220-90-10
+7(495)792-05-58
и получите консультацию по техническим характеристикам, наличию на складе и условиям доставки.