Круг 40ХН2МА 50 мм ГОСТ 2590-06,4543-16, 2ГП_
- Обзор
- Характеристики
- Отзывы (0)
Круг 40ХН2МА ?50 мм ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 4543-2016, сортамент 2ГП
Основные технические характеристики
Круг стальной 40ХН2МА ?50 мм — это высококачественный прокат, произведённый из легированной конструкционной стали марки 40ХН2МА по нормативным документам ГОСТ 2590-2006 (прокат сортовой стальной горячекатаный) и ГОСТ 4543-2016 (прокат из легированной конструкционной стали). Сортамент соответствует категории 2ГП — повышенной точности по геометрическим параметрам. Изделие предназначено для использования в ответственных узлах и механизмах, где требуются высокие показатели прочности, износостойкости и усталостной выносливости.
Химический состав стали 40ХН2МА (по ГОСТ 4543-2016), %
Марка стали 40ХН2МА относится к группе хромоникелемолибденовых сталей, предназначенных для изготовления деталей, работающих под высокими динамическими и статическими нагрузками. Химический состав строго регламентирован и обеспечивает стабильные механические свойства после термической обработки.
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод © | 0,36–0,44 |
| Кремний (Si) | 0,17–0,37 |
| Марганец (Mn) | 0,50–0,80 |
| Хром (Cr) | 0,60–0,90 |
| Никель (Ni) | 1,30–1,70 |
| Молибден (Mo) | 0,20–0,30 |
| Сера (S) | не более 0,025 |
| Фосфор (P) | не более 0,025 |
| Медь (Cu) | не более 0,30 |
| Остаточные элементы | в допустимых пределах |
Благодаря такому составу сталь обладает высокой прокаливаемостью, устойчивостью к ударным нагрузкам и хорошими свойствами при низких температурах. Наличие никеля повышает вязкость и ударную вязкость, хром — твёрдость и износостойкость, а молибден — термостойкость и сопротивление ползучести.
Механические свойства (после термической обработки — улучшения: закалка + высокий отпуск)
Механические характеристики круга ?50 мм из стали 40ХН2МА определяются после проведения термической обработки. Нормативные значения приведены для образцов диаметром до 60 мм.
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Временное сопротивление разрыву, ?в | не менее 980 МПа |
| Предел текучести, ?0,2 | не менее 835 МПа |
| Относительное удлинение, ?5 | не менее 12% |
| Относительное сужение, ? | не менее 55% |
| Ударная вязкость при -60?°C, KCU | не менее 58 Дж/см? |
| Твёрдость по Бринеллю (HB), не более | 285 |
Данные показатели свидетельствуют о высокой прочности и пластичности стали, что делает её идеальной для изготовления деталей, подвергающихся циклическим нагрузкам и ударным воздействиям.
Физические свойства стали 40ХН2МА
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Плотность | 7,85 г/см? |
| Модуль упругости (Е) | 210 ГПа |
| Модуль сдвига (G) | 81 ГПа |
| Коэффициент Пуассона | 0,29 |
| Теплопроводность при 100?°C | 41 Вт/(м·К) |
| Удельная теплоёмкость (при 20?°C) | 475 Дж/(кг·К) |
| Температура плавления | около 1460?°C |
| Коэффициент линейного расширения (20–100?°C) | 11,5?10?? 1/°С |
Физические свойства позволяют использовать сталь в условиях значительных температурных колебаний, а высокий модуль упругости обеспечивает минимальные деформации при нагрузках.
Технологические свойства
- Свариваемость: сталь ограниченно свариваемая. Рекомендуется предварительный подогрев до 250–300?°C и последующая термообработка после сварки для снятия остаточных напряжений.
- Обрабатываемость резанием: в состоянии поставки (после улучшения) — удовлетворительная, твёрдость до 285 HB позволяет обрабатывать деталь на станках с ЧПУ, токарных и фрезерных агрегатах без чрезмерного износа инструмента.
- Обработка давлением: сталь хорошо деформируется в нагретом состоянии. Горячая штамповка проводится в диапазоне 1150–850?°C.
- Коррозионная стойкость: средняя. В агрессивных средах (влажность, соли, кислоты) требуется защитное покрытие (цинкование, фосфатирование, лакокрасочные материалы).
- Шлифуемость: хорошая, особенно после закалки и отпуска. Позволяет достигать высокой чистоты поверхности (Ra ? 0,8 мкм).
Вес и расчёт массы
Масса одного погонного метра круга ?50 мм из стали 40ХН2МА рассчитывается по формуле:
m=4??d2??
где:
d=50 мм=0,05 м — диаметр,
?=7850 кг/м3 — плотность стали.
m=43,1416?(0,05)2?7850=43,1416?0,0025?7850?15,42 кг/м
Таким образом, масса одного метра круга ?50 мм составляет 15,42 кг.
Количество погонных метров в одной тонне:
L=15,42 кг/м1000 кг?64,85 м
Следовательно, в одной тонне содержится примерно 64,85 метров проката.
Область применения
Круг из стали 40ХН2МА ?50 мм широко применяется в машиностроении, особенно в производстве ответственных деталей, работающих в тяжёлых условиях эксплуатации. Благодаря высокой прочности, вязкости и усталостной выносливости, этот материал незаменим в следующих отраслях:
- Авиационная промышленность — валы, оси, шестерни, шпиндели, элементы шасси. Сталь сохраняет свои свойства при низких температурах, что критично для работы в условиях высотных полётов.
- Судостроение — гребные валы, рулевые механизмы, валопроводы. Устойчивость к коррозии в морской среде (при наличии покрытия) и высокая прочность делают сталь идеальной для морской техники.
- Энергетическое машиностроение — роторы турбин, валы генераторов, детали паровых и газовых турбин. Сталь выдерживает длительные нагрузки и вибрации.
- Нефтегазовое оборудование — штоки насосов, валы компрессоров, элементы буровых установок. Устойчивость к ползучести при повышенных температурах и давлении — ключевое преимущество.
- Автомобильная промышленность — коленчатые и распределительные валы, полуоси, шестерни коробок передач. Особенно в гоночных и внедорожных автомобилях, где нагрузки максимальны.
- Железнодорожное машиностроение — оси вагонов, колёсные пары, элементы ходовой части локомотивов. Высокая ударная вязкость предотвращает хрупкое разрушение.
- Тяжёлое машиностроение — валы прокатных станов, шпиндели, шестерни редукторов. Стойкость к износу и усталостным разрушениям увеличивает ресурс оборудования.
- Военная техника — детали ронетехники, трансмиссии, элементы гусеничных систем. Сталь проходит строгий контроль качества и соответствует требованиям ГОСТ.
- Робототехника и автоматизация — валы прецизионных редукторов, оси манипуляторов. Высокая точность обработки и стабильность размеров — важные факторы.
- Спорт и премиум-техника — валы велосипедов, детали мотоциклов, элементы премиальных часов. Здесь важны не только прочность, но и внешний вид после полировки.
Особенности поставки и контроль качества
Круг поставляется в отрезках длиной 2, 4, 6, 12 метров или по индивидуальному заказу. Возможна поставка в бухтах (для малых диаметров), но для ?50 мм — только в прутках.
Каждая партия проходит входной контроль:
- проверка геометрических размеров (диаметр, овальность, кривизна);
- контроль химического состава на спектрометре;
- испытания на растяжение и ударный изгиб;
- ультразвуковой контроль (по требованию);
- проверка твёрдости.
Материал поставляется с сертификатом качества, где указаны: марка стали, режим термообработки, результаты испытаний, номер плавки и соответствие ГОСТ.
Рекомендации по обработке и эксплуатации
- Перед механической обработкой рекомендуется проверить твёрдость и убедиться, что материал прошёл термообработку.
- При сварке — строго соблюдать режимы подогрева и отпуска.
- Для повышения износостойкости возможна дополнительная термообработка: цементация, азотирование, поверхностная закалка ТВЧ.
- При длительном хранении — использовать смазку или упаковку в плёнку для предотвращения коррозии.
Данный товар можно приобрести в компании ООО Металлотрейд — надёжном поставщике качественного металлопроката. У нас вы найдёте не только круг 40ХН2МА, но и другие марки сталей, сплавы, листы, трубы и фасонный прокат. Мы работаем с юридическими и физическими лицами, предлагаем оптовые и розничные поставки, доставку по России и СНГ.
Не упустите возможность получить высококачественный материал по выгодной цене
Позвоните нам прямо сейчас:
?? +7(863)220-90-10
?? +7(495)792-05-58
Наши специалисты проконсультируют вас по всем техническим вопросам, помогут подобрать аналоги и оформят заказ в кратчайшие сроки. Доверьтесь профессионалам — выбирайте металлопрокат от ООО Металлотрейд