Круг 40ХН 150 мм ГОСТ2590-06, 4543-16, 3ГП_

Круг стальной 40ХН ?150 мм, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 4543-2016, 3ГП

Основные технические характеристики:

• Марка стали: 40ХН
• Диаметр прутка: 150 мм
• Тип изделия: Круг горячекатаный
• Класс точности: В (повышенная точность)
• Стандарт изготовления: ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 4543-2016
• Категория поставки: 3ГП (гарантированный химический состав, механические свойства, макро- и микроструктура)
• Назначение: Для изготовления ответственных деталей, работающих при повышенных нагрузках и динамических воздействиях

Описание материала

Сталь марки 40ХН — это легированная конструкционная сталь, предназначенная для производства деталей, подвергающихся высоким механическим нагрузкам, вибрациям и усталостным воздействиям. Благодаря оптимальному сочетанию легирующих элементов, в первую очередь хрома и никеля, сталь обладает повышенной прочностью, вязкостью и устойчивостью к ударным нагрузкам. Широко применяется в машиностроении, особенно в производстве валов, шестерён, шпинделей, коленчатых валов, штоков и других элементов, к которым предъявляются повышенные требования по надёжности и долговечности.

Химический состав (по ГОСТ 4543-2016), %

Примечание: Содержание примесей строго контролируется, особенно серы и фосфора, что обеспечивает высокую чистоту металла и улучшает его пластичность и вязкость.

Механические свойства (после улучшения: закалка + высокий отпуск)

Примечание: Механические свойства определяются на образцах диаметром 15 мм после термической обработки по режиму: закалка в воде с 850?°C, отпуск при 580–620?°C. При соблюдении технологии обработки достигается оптимальное сочетание прочности и пластичности.

Физические свойства стали 40ХН

Физические свойства позволяют использовать сталь 40ХН в условиях переменных температур, в том числе при кратковременных нагревах до 400?°C без потери прочностных характеристик.

Технологические свойства

• Свариваемость: Ограниченно свариваемая. Рекомендуется предварительный подогрев до 200–300?°C и последующая термообработка после сварки для снятия остаточных напряжений.
• Обрабатываемость резанием: В состоянии поставки — удовлетворительная. После улучшения — снижается из-за повышения твёрдости. Рекомендуется использовать твёрдосплавные инструменты.
• Обработка давлением: Хорошо деформируется в горячем состоянии. Температурный диапазон ковки: 1200–800?°C. Заготовки перед ковкой должны быть медленно нагреты до 800?°C, затем быстро — до рабочей температуры.
• Флокеночувствительность: Повышенная. Требуется строгое соблюдение режимов охлаждения после прокатки и термообработки.
• Склонность к отпускной хрупкости: Средняя. Избегать охлаждения в интервале 500–600?°C после отпуска.

Вес и расчётные данные

• Масса 1 метра погонного:
  Для круга диаметром 150 мм:
  m=4??d2??=43,1416?(0,15)2?7850?138,7 кг/м

  Таким образом, 1 метр круга 40ХН ?150 мм весит 138,7 килограмма.

• Количество метров в одной тонне:
  L=138,71000?7,21 метра

  То есть, в одной тонне содержится около 7,21 метра прутка диаметром 150 мм.

Эти данные важны для расчёта транспортных расходов, планирования загрузки оборудования и расчёта себестоимости изделий.

Термическая обработка

Для достижения оптимальных эксплуатационных характеристик сталь 40ХН подвергается улучшению — закалке с последующим высоким отпуском.

• Закалка: Нагрев до 830–860?°C, выдержка, охлаждение в воде или масле.
• Отпуск: Нагрев до 580–620?°C, выдержка, охлаждение на воздухе.

После такой обработки сталь приобретает структуру сорбита отпуска, обеспечивающую высокую прочность при сохранении достаточной пластичности и вязкости.

Также возможна цементация и последующая закалка для повышения износостойкости поверхности при сохранении вязкой сердцевины.

Области применения

Сталь 40ХН нашла широкое применение в различных отраслях промышленности благодаря своей высокой прочности, ударной вязкости и усталостной прочности. Ниже приведены основные сферы использования:

1. Машиностроение и станкостроение
   Изготовление валов, шпинделей, шестерён, штоков, осей и других деталей, работающих под нагрузкой. Благодаря высокому пределу текучести и усталостной прочности, детали из 40ХН служат значительно дольше, чем из углеродистых сталей.
2. Судостроение
   Используется для производства валопроводов, рулевых механизмов, крепёжных элементов, работающих в агрессивной морской среде. Никель в составе повышает коррозионную стойкость.
3. Авиационная промышленность
   Применяется для изготовления элементов шасси, осей, шарниров, работающих в условиях переменных нагрузок и вибраций. Высокая ударная вязкость особенно важна при эксплуатации в условиях низких температур.
4. Энергетическое машиностроение
   Производство роторов турбин, валов насосов, компрессоров. Сталь устойчива к циклическим нагрузкам и термическим ударам.
5. Автомобильная промышленность
   Изготовление коленчатых и распределительных валов, полуосей, шестерён коробок передач. После цементации поверхность приобретает высокую твёрдость (до 58–62 HRC), а сердцевина остаётся вязкой.
6. Горнодобывающая и нефтегазовая отрасли
   Используется для производства бурового инструмента, штанг, шпинделей насосов, работающих в агрессивных средах и под высоким давлением.
7. Железнодорожное машиностроение
   Оси вагонов, колёсные пары, элементы подвески. Высокая усталостная прочность обеспечивает безопасность и долговечность.
8. Тяжёлое машиностроение
   Детали прессов, ковочных машин, кранов. Сталь выдерживает ударные нагрузки и длительные статические воздействия.
9. Производство крепежа повышенной прочности
   Болты, шпильки, гайки класса прочности 10.9 и выше. После термообработки соответствуют требованиям ГОСТ 7798-70 и ISO 898-1.
10. Робототехника и прецизионное оборудование
    Оси, валы, шпиндели, где требуется высокая точность, износостойкость и надёжность.

Контроль качества

Поставка круга 40ХН ?150 мм осуществляется с полным пакетом документов, подтверждающих соответствие требованиям ГОСТ 4543-2016 и 3ГП. Каждая партия сопровождается:

• Удостоверением о качестве (паспорт формы 3.1Б по ДСТУ ISO 10474)
• Результатами химического анализа
• Результатами механических испытаний
• Данными по макро- и микроструктуре
• Отчётом о контроле ультразвуком (при необходимости)

Металл проходит входной контроль на содержание неметаллических включений, флокеночувствительность и однородность структуры.

Условия хранения и транспортировки

• Хранить в закрытых складах, исключая контакт с агрессивными средами.
• При хранении на открытом воздухе — укрывать водонепроницаемыми материалами.
• Не допускать загрязнения маслами, кислотами, щелочами.
• Транспортировка — любым видом транспорта, в соответствии с правилами перевозки металлоизделий.

Данный товар можно приобрести в компании ООО «Металлотрейд» — надёжном поставщике металлопродукции с соблюдением всех стандартов качества и сроков поставки. У нас вы получите не только качественный металл, но и профессиональную консультацию по подбору марки, термообработке и применению.

Позвоните нам уже сегодня:
+7(863)220-90-10
+7(495)792-05-58

и получите выгодное коммерческое предложение с доставкой по России и СНГ