Круг 40Х 12 мм ГОСТ 2590,4543-2016

Круг 40Х 12 мм, ГОСТ 2590-2007, ГОСТ 4543-2016
Высокопрочный прокат из легированной стали для ответственных узлов и механизмов

Общее описание

Круг 40Х 12 мм — это горячекатаный или калиброванный стальной пруток диаметром 12 миллиметров, произведённый из легированной конструкционной стали марки 40Х в соответствии с требованиями государственных стандартов ГОСТ 2590-2007 (прокат сортовой стальной круглого сечения) и ГОСТ 4543-2016 (прокат из легированных и легированных конструкционных сталей). Данный вид металлопроката предназначен для изготовления деталей, подвергающихся высоким механическим нагрузкам, включая динамические и ударные воздействия. Благодаря высокой прочности, износостойкости и хорошей обрабатываемости, круг 40Х активно используется в машиностроении, приборостроении, энергетике и других отраслях промышленности.

Основные технические характеристики

• Марка стали: 40Х (по ГОСТ 4543-2016)
• Диаметр прутка: 12 мм
• Тип проката: Круглый
• Способ производства: Горячекатаный / калиброванный (в зависимости от заказа)
• Стандарты: ГОСТ 2590-2007, ГОСТ 4543-2016
• Поверхность: Без окалины (для калиброванного), с окалиной (для горячекатаного)
• Точность прокатки: Обычная (В) или повышенная (А)
• Направление прокатки: Продольное
• Метод поставки: Мерная длина (обычно 6 м), немерная длина, в бунтах (для малых диаметров)
• Термическая обработка: Поставляется в состоянии поставки — горячекатаном, нормализованном или улучшенном (по согласованию с заказчиком)

Химический состав стали 40Х (по ГОСТ 4543-2016)

Сталь марки 40Х относится к легированным конструкционным сталям, где легирование осуществляется хромом. Химический состав строго регламентирован и обеспечивает высокие механические свойства после термообработки.

Особенности состава:
Повышенное содержание хрома улучшает прокаливаемость стали, повышает твёрдость и износостойкость, а также способствует образованию прочной оксидной плёнки, повышающей коррозионную стойкость. Углерод в количестве около 0,4% обеспечивает высокую прочность после закалки и отпуска. Кремний и марганец способствуют раскислению стали и повышают её прочностные характеристики.

Механические свойства (в состоянии поставки — улучшенном)

После термической обработки (закалка + высокий отпуск), сталь 40Х достигает оптимального сочетания прочности и пластичности. Типичные механические свойства:

Примечание: Механические свойства могут варьироваться в зависимости от режима термообработки и условий поставки. При заказе можно указать требуемое состояние: горячекатаное, нормализованное или улучшенное.

Физические свойства стали 40Х

Физические свойства позволяют использовать сталь 40Х в условиях умеренных температур — от -40?°C до +400?°C. При длительной эксплуатации при температурах выше 400?°C возможна потеря прочности из-за структурных изменений в металле.

Технологические свойства

• Свариваемость: Ограниченно свариваемая. Перед сваркой требуется подогрев до 200–300?°C, после сварки — термическая обработка (отжиг). Использование сварки без предварительного подогрева может привести к образованию трещин в зоне термического влияния.
• Обрабатываемость резанием: Хорошая. В состоянии поставки (улучшенном) сталь 40Х обрабатывается резанием на станках с применением твёрдосплавных и быстрорежущих инструментов. Коэффициент обрабатываемости — около 0,7 по сравнению с автоматной сталью.
• Обрабатываемость давлением: Хорошая в нагретом состоянии. Сталь поддаётся ковке, штамповке и прессованию при температуре 1200–800?°C.
• Коррозионная стойкость: Удовлетворительная. Превосходит углеродистые стали, но уступает нержавеющим. Рекомендуется защита от атмосферной коррозии (окраска, смазка, хромирование).
• Шлифуемость: Хорошая. После термообработки поверхность легко шлифуется до высокой чистоты (Ra 0,8–0,4 мкм).
• Прокаливаемость: Высокая. Благодаря содержанию хрома сталь прокаливается на глубину до 10 мм, что позволяет использовать её для изготовления деталей среднего сечения.

Вес одного метра и количество метров в одной тонне

• Масса 1 метра погонного:
  m=4??d2??=43.1416?(0.012)2?7850?0.888 кг/м

  Таким образом, один метр круга 40Х 12 мм весит 0,888 кг.

• Количество метров в одной тонне:
  L=0.8881000?1126 метров

  То есть, в одной тонне содержится около 1126 метров прутка диаметром 12 мм.

Область применения

Круг 40Х 12 мм находит широкое применение в различных отраслях промышленности благодаря высокой прочности, износостойкости и хорошей обрабатываемости. Ниже приведены основные сферы использования:

1. Машиностроение
   Изготовление валов, осей, шестерён, шпинделей, штоков, штифтов, пальцев, болтов и других деталей, работающих под нагрузкой.
2. Автомобильная промышленность
   Производство элементов трансмиссии, рулевых механизмов, подвески, деталей КПП, полуосей.
3. Судостроение
   Использование в ответственных узлах судовых двигателей и механизмов.
4. Энергетика
   Изготовление деталей турбин, насосов, компрессоров, арматуры.
5. Приборостроение
   Производство прецизионных деталей, требующих высокой точности и прочности.
6. Сельхозмашины
   Элементы редукторов, валы привода, шестерни, пальцы навесного оборудования.
7. Железнодорожное машиностроение
   Детали тормозных систем, подшипниковых узлов, крепёжных элементов.
8. Станкостроение
   Шпиндели, цанги, направляющие, опоры.
9. Военная и оборонная промышленность
   Детали стрелкового оружия, элементы бронетехники, узлы управления.
10. Робототехника и автоматизация
    Оси, валы, шестерни, крепёж для промышленных роботов.
11. Металлообрабатывающее оборудование
    Валы подачи, шпиндели, шестерни.
12. Химическая промышленность
    Элементы насосов, валы мешалок, детали арматуры (в условиях средней агрессивности).
13. Строительная техника
    Детали гидравлики, штоки цилиндров, оси.
14. Тяжёлое машиностроение
    Крупные валы, шестерни, шпиндели.
15. Инструментальная промышленность
    Изготовление ручного и механизированного инструмента (например, ключей, отвёрток, шестерёнчатых насадок).

Рекомендации по обработке и эксплуатации

• Перед механической обработкой рекомендуется проверить твёрдость и структуру металла.
• При необходимости — провести дополнительную термообработку (закалку с последующим отпуском).
• При сварке — использовать электроды типа УОНИ, подогрев и последующий отжиг.
• Для повышения износостойкости поверхности — применять цементацию, азотирование или поверхностную закалку ТВЧ.
• Хранить в сухом помещении, исключая контакт с влагой и агрессивными средами.

Преимущества круга 40Х 12 мм

• Высокая прочность и твёрдость после термообработки
• Хорошая прокаливаемость
• Отличная обрабатываемость резанием
• Стабильный химический состав
• Соответствие ГОСТам
• Широкий спектр применения
• Доступная цена при высоком качестве

Данный товар можно приобрести в компании ООО «Металлотрейд» — надёжном поставщике металлопроката с гарантией качества и соответствия стандартам. У нас вы найдёте круг 40Х 12 мм в нужных количествах и состоянии поставки — от горячекатаного до калиброванного.

Позвоните нам прямо сейчас:
+7(863)220-90-10
+7(495)792-05-58

Наши специалисты помогут подобрать нужный объём, оформить заказ и организовать доставку в любой регион России. Не упустите возможность приобрести качественный металлопрокат по выгодным ценам — обращайтесь в ООО «Металлотрейд» уже сегодня