Круг 40Х 150 мм ГОСТ2590,4543/ТУ14-1-5228-93

Круг 40Х 150 мм ГОСТ 2590, ГОСТ 4543 / ТУ 14-1-5228-93

Марка стали: 40Х
Тип проката: Круг
Диаметр: 150 мм
Нормативные документы: ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 4543-71, ТУ 14-1-5228-93
Класс стали: Легированная конструкционная сталь повышенной прочности
Назначение: Используется для изготовления ответственных деталей машин и механизмов, работающих при повышенных нагрузках

Основные технические характеристики

Круг из стали марки 40Х диаметром 150 мм — это высокопрочный прокат, предназначенный для эксплуатации в условиях значительных механических нагрузок, ударных воздействий и циклических напряжений. Изготавливается в соответствии с требованиями ГОСТ 2590-2006 (горячекатаный круг) и ГОСТ 4543-71 (легированные конструкционные стали), а также по техническим условиям ТУ 14-1-5228-93, что гарантирует стабильное качество, соответствие химического состава и механических свойств.

Химический состав стали 40Х (по ГОСТ 4543-71)

Сталь марки 40Х относится к группе хромистых легированных сталей. Хром повышает прокаливаемость, прочность и износостойкость, улучшает структуру металла после термической обработки. Ниже приведён усреднённый химический состав в процентах по массе:

Присутствие хрома в составе обеспечивает повышенную твёрдость и сопротивление усталости, что делает сталь 40Х идеальной для производства валов, шестерён, шпинделей, осей, болтов и других деталей, подвергающихся интенсивному износу.

Механические свойства (после термической обработки — улучшения)

Механические свойства стали 40Х определяются после термической обработки по режиму: закалка в масле с температуры 840–860?°C и высокий отпуск при 580–620?°C. В таком состоянии сталь приобретает оптимальное соотношение прочности, пластичности и ударной вязкости.

Благодаря таким показателям, круг 40Х 150 мм способен выдерживать значительные динамические и статические нагрузки, сохраняя при этом устойчивость к хрупкому разрушению.

Физические свойства стали 40Х

Физические свойства позволяют использовать сталь 40Х в условиях переменных температур, в том числе при кратковременных нагревах до 300?°C без потери прочностных характеристик.

Технологические свойства

• Свариваемость: Ограниченно свариваемая. Перед сваркой требуется подогрев до 200–300?°C, после сварки — термическая обработка (отпуск) для снятия остаточных напряжений.
• Обрабатываемость резанием: В состоянии поставки (после улучшения) — удовлетворительная. Коэффициент обрабатываемости по сравнению со сталью 45 составляет около 0,7.
• Склонность к отпускной хрупкости: Средняя. При отпуске в интервале 450–550?°C возможно снижение ударной вязкости. Рекомендуется отпуск за пределами этой зоны.
• Флокеночувствительность: Повышенная. Требуется строгое соблюдение режимов охлаждения после прокатки и термообработки.
• Прокаливаемость: Повышенная. Обеспечивает однородную структуру по сечению при диаметре до 150 мм.
• Коррозионная стойкость: Низкая. Сталь не является нержавеющей, требует защиты от атмосферного воздействия (смазка, покрытие, хранение в сухом помещении).

Вес и расчётные данные

• Вес 1 метра погонного круга 150 мм:
  m=4??d2??=43.1416?(0.15)2?7850?138.75 кг/м
• Количество метров в одной тонне (1000 кг):
  L=138.751000?7.21 метра

Таким образом, один погонный метр круга 150 мм весит 138,75 кг, а в одной тонне содержится примерно 7,21 метра. Эти данные важны для расчётов при транспортировке, хранении и раскрое заготовок.

Область применения

Круг из стали 40Х диаметром 150 мм широко применяется в различных отраслях машиностроения и промышленности, где предъявляются повышенные требования к прочности, износостойкости и надёжности деталей. Ниже приведён подробный обзор сфер применения:

1. Машиностроение и станкостроение
   Из круга 40Х изготавливают валы, шпиндели, оси, шестерни, коленчатые валы, штоки, шлицевые валы и другие ответственные узлы, подвергающиеся циклическим нагрузкам. Благодаря высокой прочности и хорошей прокаливаемости, сталь сохраняет свои свойства по всему сечению детали.
2. Автомобильная промышленность
   Используется для производства полуосей, карданных валов, шестерён коробок передач, шатунов. После цементации и закалки поверхность приобретает высокую твёрдость, а сердцевина остаётся вязкой, что предотвращает хрупкое разрушение.
3. Судостроение
   Применяется для изготовления валопроводов, гребных валов, деталей рулевых механизмов. Устойчивость к ударным нагрузкам и вибрациям делает сталь 40Х незаменимой в морских условиях.
4. Нефтегазовое оборудование
   Круг используется для производства штанг, шпинделей насосов, деталей буровых установок, соединительных элементов. Стойкость к коррозии в условиях эксплуатации требует дополнительной защиты, но механические свойства остаются на высоком уровне.
5. Энергетика и турбостроение
   Из стали 40Х изготавливают роторы, валы турбин, детали паровых и газовых турбин. Материал выдерживает высокие температуры и давления, обеспечивая долгий срок службы.
6. Железнодорожное машиностроение
   Применяется для производства осей вагонов, колёсных пар, деталей тормозных систем. Высокая ударная вязкость и сопротивление усталости критически важны для безопасности движения.
7. Сельскохозяйственная техника
   Из круга 40Х изготавливают валы мотовил, шестерни, полуоси тракторов и комбайнов. Устойчивость к износу в условиях пыли, влаги и абразивных частиц увеличивает ресурс деталей.
8. Горнодобывающая промышленность
   Используется для производства валов дробилок, шнеков, деталей конвейеров. Материал выдерживает высокие нагрузки и абразивный износ.
9. Авиационная промышленность (вспомогательные узлы)
   Несмотря на то, что для основных конструкций применяются более лёгкие сплавы, сталь 40Х используется в шасси, шарнирах, осях, где требуется высокая прочность и надёжность.
10. Тяжёлое машиностроение
    Пресса, ковочные машины, прокатные станы — все эти агрегаты содержат детали из стали 40Х. Здесь важны как статическая, так и динамическая прочность.

Термическая обработка и рекомендации по использованию

Для достижения оптимальных свойств круг из стали 40Х подвергается термической обработке:

• Закалка: 840–860?°C в масле
• Отпуск: 580–620?°C с охлаждением на воздухе

При необходимости поверхностного упрочнения применяется:

• Цементация — для повышения твёрдости поверхности (до 58–62 HRC) при сохранении вязкой сердцевины.
• Азотирование — для повышения износостойкости и коррозионной стойкости.

Перед механической обработкой рекомендуется проверить твёрдость заготовки. При необходимости — провести отжиг для уменьшения твёрдости и улучшения обрабатываемости.

Условия хранения и транспортировки

• Хранить в закрытых сухих помещениях, исключая контакт с влагой.
• При длительном хранении — наносить антикоррозионную смазку.
• Не допускать контакта с агрессивными средами (кислоты, щёлочи, соли).
• При транспортировке — исключать удары, падения, деформации.

Данный товар можно приобрести в компании ООО «Металлотрейд» — надёжном поставщике металлопроката с гарантией качества и соответствия стандартам. Мы предлагаем круг 40Х 150 мм по ГОСТ 2590, ГОСТ 4543 и ТУ 14-1-5228-93 в нужных объёмах и с доставкой по России.

?? Позвоните нам: +7(863)220-90-10, +7(495)792-05-58 — и наши специалисты помогут подобрать продукцию, рассчитают стоимость и организуют отгрузку в кратчайшие сроки.