Круг 40Х 18 мм ГОСТ 2590,4543-2016

Круг 40Х 18 мм ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 4543-2016

Марка стали: 40Х
Тип проката: Круглый прокат (круг)
Диаметр: 18 мм
Стандарт изготовления: ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 4543-2016
Класс стали: конструкционная легированная сталь
Назначение: производство ответственных деталей в машиностроении, приборостроении, энергетике и других отраслях

Основные технические характеристики

Круг 40Х диаметром 18 мм — это высококачественный металлопрокат, произведённый в соответствии с действующими государственными стандартами. Материал обладает повышенной прочностью, износостойкостью и устойчивостью к динамическим нагрузкам, что делает его востребованным при изготовлении деталей, работающих в условиях повышенных механических и температурных воздействий.

Химический состав стали 40Х (по ГОСТ 4543-2016)

Сталь марки 40Х относится к легированным конструкционным сталям, в состав которых входит хром, повышающий прочностные и твёрдостные характеристики. Химический состав, выраженный в массовых долях (%), соответствует следующим нормам:

• Углерод ©: 0,36–0,44%
• Кремний (Si): 0,17–0,37%
• Марганец (Mn): 0,50–0,80%
• Хром (Cr): 0,80–1,10%
• Сера (S): не более 0,035%
• Фосфор (P): не более 0,035%
• Никель (Ni): не более 0,30%
• Медь (Cu): не более 0,30%
• Мышьяк (As): не более 0,080%
• Железо (Fe): основа

Хром в составе стали способствует повышению прокаливаемости, улучшает структуру металла после термообработки, а также увеличивает сопротивление усталости и износу. Углерод обеспечивает высокую твёрдость и прочность, однако требует обязательной термической обработки для достижения оптимальных эксплуатационных свойств.

Механические свойства (в состоянии поставки — горячекатаное или нормализованное)

Механические характеристики стали 40Х после термической обработки (улучшение — закалка и высокий отпуск) соответствуют строгим требованиям ГОСТ 4543-2016. При испытаниях на растяжение и ударный изгиб при температуре +20?°C показатели находятся в следующих пределах:

• Временное сопротивление разрыву (?в): не менее 785 МПа
• Предел текучести (?т): не менее 590 МПа
• Относительное удлинение (?5): не менее 9%
• Относительное сужение (?): не менее 45%
• Ударная вязкость (KCU при +20?°C): не менее 58 Дж/см?

После термообработки (закалка в масле, отпуск при 500–600?°C) твёрдость стали составляет 241–321 HB (по Бринеллю). Это делает материал пригодным для последующей механической обработки резанием, шлифованием и другими методами.

Физические свойства стали 40Х

• Плотность: 7850 кг/м?
• Модуль упругости (Е): 2,1?10? МПа
• Модуль сдвига (G): 8,1?10? МПа
• Коэффициент Пуассона (?): 0,29
• Температура плавления: ~1480?°C
• Теплопроводность (при 100?°C): 42,0 Вт/(м·К)
• Удельная теплоёмкость (при 20?°C): 475 Дж/(кг·К)
• Линейное расширение (в интервале 20–100?°C): 11,5?10?? 1/К

Физические параметры позволяют использовать сталь 40Х в условиях умеренных температурных колебаний, в том числе при эксплуатации в открытом климате и в промышленных помещениях.

Технологические свойства

• Свариваемость: ограниченно свариваемая.
  Перед сваркой требуется подогрев до 200–300?°C, а после — термическая обработка (отжиг или отпуск) для снятия внутренних напряжений. Сварка осуществляется электродами типа Э50А или Э55А.
• Обрабатываемость резанием:
  В состоянии поставки (нормализованное) — удовлетворительная. После улучшения — снижается из-за повышения твёрдости. Рекомендуется использовать твёрдосплавные резцы и охлаждение.
• Обработка давлением (ковка, штамповка):
  Температурный интервал ковки: от 1200?°C (начало) до 800?°C (окончание). Заготовки охлаждаются медленно — в сухом песке или асбесте для предотвращения трещинообразования.
• Прокаливаемость:
  Высокая благодаря содержанию хрома. Полная прокаливаемость достигается при диаметре до 25 мм, что делает круг 18 мм идеальным для улучшения.
• Коррозионная стойкость:
  Удовлетворительная в сухой атмосфере, пониженная во влажной среде и при наличии агрессивных веществ. Для повышения стойкости рекомендуется нанесение защитных покрытий (цинкование, окраска, смазка).

Вес и расчётные данные

• Вес 1 метра погонного: 1,99 кг
• Количество метров в 1 тонне: 502,51 м

Расчёт выполнен по формуле:
m=4??d2??,
где:

• $d=0,018$ м — диаметр круга,
• $?=7850$ кг/м? — плотность стали.

Подставляем:
m=43,1416?(0,018)2?7850=43,1416?0,000324?7850?1,99 кг/м.

Таким образом, в одной тонне содержится 1,991000?502,51 метра круга диаметром 18 мм.

Область применения

Круг 40Х 18 мм широко применяется в различных отраслях промышленности благодаря сочетанию прочности, износостойкости и технологичности. Ниже приведены ключевые направления использования:

1. Машиностроение
   Изготовление валов, осей, шпинделей, шестерён, коленчатых валов, штоков и других деталей, подвергающихся циклическим нагрузкам. Благодаря высокой прочности и усталостной выносливости сталь 40Х идеально подходит для ответственных узлов.
2. Автомобильная промышленность
   Применяется при производстве деталей трансмиссии, рулевых механизмов, элементов подвески. После термообработки детали из 40Х выдерживают значительные ударные и вибрационные нагрузки.
3. Энергетика
   Используется для изготовления роторов, валов турбин, крепёжных элементов, работающих при повышенных температурах и давлениях.
4. Судостроение
   Применяется при производстве валопроводов, шестерён редукторов, элементов рулевого управления. Устойчивость к коррозии в условиях повышенной влажности позволяет использовать сталь с дополнительной защитой.
5. Приборостроение
   Изготовление прецизионных деталей, работающих в условиях высокой точности и нагрузок. Например — шпиндели измерительных приборов, валы редукторов.
6. Военная и оборонная промышленность
   Производство деталей бронетехники, артиллерийских систем, элементов управления. Сталь проходит строгий контроль качества, включая ультразвуковую дефектоскопию.
7. Сельскохозяйственное машиностроение
   Изготовление валов мотовил, шестерён комбайнов, элементов навесного оборудования. Материал устойчив к износу при контакте с почвой и растительными остатками.
8. Железнодорожное машиностроение
   Применяется при производстве осей вагонов, элементов тормозных систем, деталей ходовой части. Высокая ударная вязкость обеспечивает безопасность при эксплуатации.
9. Нефтегазовая отрасль
   Изготовление штоков насосов, валов компрессоров, элементов бурового оборудования. Сталь устойчива к воздействию агрессивных сред при наличии защитных покрытий.
10. Металлургическое оборудование
    Детали прокатных станов, валы дробилок, элементы конвейерных систем. Высокая износостойкость увеличивает срок службы узлов.
11. Строительная техника
    Использование в экскаваторах, бульдозерах, кранах — для производства валов, шестерён, осей. Сталь выдерживает ударные нагрузки и вибрации.
12. Робототехника и автоматизация
    Производство валов приводов, шпинделей, элементов передач. Точность геометрии и стабильность свойств позволяют использовать материал в высокоточных системах.

Условия поставки и хранения

Круг 40Х 18 мм поставляется в отрезках длиной 4–6 метров или в мерной/немерной длине по согласованию с заказчиком. Поверхность должна быть чистой, без трещин, закатов, плен, рванин. Допускаются мелкие царапины и риски, не выводящие размер за пределы допусков.

Хранение осуществляется в закрытых помещениях, на поддонах, с защитой от влаги. При длительном хранении рекомендуется смазка поверхности антикоррозионными составами.

Контроль качества

Каждая партия проходит входной контроль:

• проверка геометрических размеров (диаметр, овальность, кривизна),
• химический анализ на спектрометре,
• механические испытания (на растяжение, ударный изгиб),
• ультразвуковой контроль при необходимости.

Сопроводительная документация включает сертификат качества, паспорт на продукцию, УПД.

Данный товар можно приобрести в компании ООО «Металлотрейд» — надёжном поставщике металлопроката с многолетним опытом. Мы гарантируем высокое качество, точное соответствие стандартам и оперативную доставку по России и в страны СНГ.

Позвоните нам прямо сейчас:
+7(863)220-90-10
+7(495)792-05-58

и получите консультацию по техническим характеристикам, наличию на складе и условиям доставки. Наши специалисты помогут подобрать оптимальный вариант под ваш проект