Круг 40Х 200 мм ГОСТ2590-2006

В избранное
Круг 40Х 200 мм ГОСТ2590-2006
Вес2000 кг
Длина6 м
БрендМеталлотрейд
Наименование изделияКруг
Марка стали40Х
Размер200
ГОСТ/ТУГОСТ2590-2006
105 797,50 ₽
Осталось несколько штук
– +
Итого: 105 797,50 ₽
Купить
  • Обзор
  • Характеристики
  • Отзывы (0)

Круг 40Х 200 мм ГОСТ 2590-2006 — высокопрочный конструкционный прокат для ответственных узлов

Круг диаметром 200 мм из стали марки 40Х, изготавливаемый по ГОСТ 2590-2006, представляет собой сортовой прокат круглого сечения, предназначенный для использования в машиностроении, энергетике, нефтегазовом оборудовании и других отраслях, где требуются высокие механические свойства, износостойкость и надежность при динамических и статических нагрузках. Данный вид металлопроката производится методом горячей прокатки или ковки с последующей термической обработкой (улучшением), что обеспечивает оптимальное сочетание прочности, твердости и пластичности.

Основные технические характеристики

  • Марка стали: 40Х (по ГОСТ 4543-71)
  • Диаметр прутка: 200 мм
  • Точность прокатки: высокая (по ГОСТ 2590-2006 — группа Б)
  • Длина заготовки: от 2 до 12 метров (стандартная длина — 6 м)
  • Способ поставки: мерной или немерной длины
  • Метод производства: горячекатаный или кованый
  • Термообработка: улучшение (закалка + высокий отпуск)
  • Поверхность: без окалины, без трещин, расслоений, плен, закатов и других дефектов, влияющих на эксплуатационные свойства

Химический состав стали 40Х (по ГОСТ 4543-71)

Сталь 40Х относится к легированным конструкционным сталям. Её легирование хромом значительно повышает прокаливаемость, прочность и износостойкость. Ниже приведён нормированный химический состав в процентах по массе:

ЭлементСодержание, %
Углерод © 0,36–0,44
Кремний (Si) 0,17–0,37
Марганец (Mn) 0,50–0,80
Хром (Cr) 0,80–1,10
Сера (S) ? 0,035
Фосфор (P) ? 0,035
Никель (Ni) ? 0,30
Медь (Cu) ? 0,30
Арсений (As) ? 0,08

Особенности легирования:

  • Хром — повышает твердость, прочность и сопротивление коррозии, улучшает прокаливаемость.
  • Углерод — обеспечивает высокую твёрдость и прочность, но снижает пластичность. В данной марке содержание углерода оптимально для баланса между прочностью и обрабатываемостью.
  • Кремний и марганец — раскислители, повышают прочность и устойчивость к динамическим нагрузкам.

Физические свойства стали 40Х

ПараметрЗначение
Плотность 7850 кг/м?
Модуль упругости (Е) 2,1 ? 10? МПа
Модуль сдвига (G) 8,1 ? 10? МПа
Коэффициент Пуассона (?) 0,29
Температура плавления ~1420–1460?°C
Теплопроводность (при 100?°C) 42,5 Вт/(м·К)
Удельная теплоёмкость (при 20?°C) 475 Дж/(кг·К)
Температурный коэффициент линейного расширения (20–100?°C) 11,5 ? 10?? 1/°С

Механические свойства (после улучшения)

После термической обработки (закалки в масло и высокого отпуска) сталь 40Х приобретает комплекс высоких механических характеристик. Ниже приведены нормативные значения по ГОСТ 4543-71 для диаметра до 100 мм. Для диаметра 200 мм свойства могут быть несколько ниже из-за снижения прокаливаемости, но при правильной технологии термообработки остаются в допустимых пределах.

ПараметрЗначение
Временное сопротивление разрыву (?в) ? 980 МПа
Предел текучести (?т) ? 785 МПа
Относительное удлинение (?5) ? 9 %
Относительное сужение (?) ? 45 %
Ударная вязкость (KCU при +20?°C) ? 59 Дж/см?
Твёрдость по Бринеллю (HB) 241–302

Для заготовок диаметром 200 мм механические свойства могут быть скорректированы в сторону снижения на 10–15% по сравнению с нормами для меньших сечений, что обусловлено неоднородностью структуры по сечению. Однако при использовании контролируемой ковки и ультразвуковой термообработки можно достичь равномерной структуры и высокой прочности по всему объёму.

Технологические свойства

  • Свариваемость: ограниченно свариваемая. Перед сваркой требуется подогрев до 200–300?°C, после сварки — термическая обработка (отпуск) для снятия внутренних напряжений.
  • Обрабатываемость резанием: в состоянии поставки (после улучшения) — удовлетворительная. Коэффициент обрабатываемости по сравнению со сталью 45 — 0,7.
  • Склонность к отпускной хрупкости: сталь 40Х склонна к отпускной хрупкости II рода (при отпуске в интервале 450–550?°C). Рекомендуется охлаждать после отпуска в воде или масле для предотвращения хрупкости.
  • Прокаливаемость: высокая благодаря содержанию хрома. Глубина прокалки при диаметре 200 мм составляет до 40–50 мм при закалке в масло.
  • Шлифуемость: хорошая, особенно после правильного отпуска.
  • Коррозионная стойкость: удовлетворительная в атмосферных условиях, но не предназначена для работы в агрессивных средах без дополнительной защиты.

Вес одного метра и количество метров в одной тонне

Расчёт массы одного погонного метра круга производится по формуле:

m=??4d2??

где:

  • d=0,2 м (диаметр 200 мм),
  • ?=7850 кг/м? (плотность стали).

m=3,1416?40,22?7850=3,1416?0,01?7850?246,6кг/м

  • Масса одного метра круга 200 мм: 246,6 кг
  • Количество метров в одной тонне (1000 кг):

    246,61000?4,055м

Таким образом, в одной тонне содержится примерно 4,06 метра прутка диаметром 200 мм.

Области применения

Круг 40Х 200 мм широко используется в отраслях, где требуются высокие механические характеристики и надёжность:

  1. Машиностроение — валы, оси, шестерни, шпиндели, коленчатые валы, штоки гидроцилиндров.
  2. Энергетика — элементы турбин, роторы, валы генераторов.
  3. Нефтегазовое оборудование — штанги насосов, шпиндели задвижек, шестерни редукторов.
  4. Автомобильная промышленность — полуоси, карданные валы, шестерни КПП.
  5. Судостроение — валопроводы, гребные валы.
  6. Железнодорожное машиностроение — оси вагонов, колесные пары.
  7. Тяжёлое оборудование — штоки прессов, плунжеры, шпиндели станков.
  8. Агрегатное производство — валы насосов, компрессоров, вентиляторов.
  9. Военная промышленность — детали бронетехники, опорные валы, шестерни трансмиссий.
  10. Металлургия — валки, шпиндели прокатных станов.

Благодаря высокой прочности и износостойкости, сталь 40Х идеально подходит для деталей, работающих в условиях повышенных нагрузок, ударов и вибраций. После азотирования или цементации поверхность может быть дополнительно упрочнена, что позволяет использовать её в узлах трения.

Рекомендации по обработке и эксплуатации

  • Перед механической обработкой рекомендуется провести уточнение механических свойств на образцах от партии.
  • При резке использовать абразивные круги или газовую резку с последующей зачисткой.
  • После механической обработки — обязательная термообработка (если требуется).
  • При эксплуатации в условиях низких температур — проводить контроль ударной вязкости.
  • Для повышения износостойкости — применять поверхностное упрочнение (ТВЧ, азотирование, наплавку).

Контроль качества

Каждая партия круга 40Х 200 мм проходит входной контроль:

  • Визуальный осмотр поверхности.
  • Измерение геометрических размеров.
  • Механические испытания (на разрыв, ударную вязкость).
  • Спектральный анализ химического состава.
  • Ультразвуковой контроль (по требованию заказчика).

Данный товар можно купить в ООО Металлотрейд — надёжном поставщике качественного металлопроката. У нас вы получите продукцию, соответствующую ГОСТам, с полным пакетом сопроводительных документов и сертификатами качества.

Позвоните нам прямо сейчас:
+7(863)220-90-10
+7(495)792-05-58

и получите консультацию по техническим характеристикам, наличию на складе и условиям доставки. Мы работаем с оптовыми и розничными заказами по всей России.

Вес2000 кг
Длина6 м
БрендМеталлотрейд
Наименование изделияКруг
Марка стали40Х
Размер200
ГОСТ/ТУГОСТ2590-2006
0.0
общая оценка
Всего 0 отзывов
0 отзывов
0 отзывов
0 отзывов
0 отзывов
0 отзывов
Отзывов нет
Меню
0Корзина
Товар добавлен в корзину!
Товар добавлен в список избранных