- Обзор
- Характеристики
- Отзывы (0)
Круг стальной 65Г ?18 мм, ГОСТ 14959-2016, класс прочности 2ГП
Основные технические характеристики
Круг стальной марки стали 65Г диаметром 18 мм изготавливается в соответствии с требованиями государственного стандарта ГОСТ 14959-2016 и относится к классу прочности 2ГП (горячекатаный, повышенной точности). Данный вид металлопроката представляет собой цилиндрический профиль круглого сечения, предназначенный для использования в машиностроении, строительстве, производстве пружин, рессор, инструмента и других ответственных узлов, где требуется высокая прочность, упругость и износостойкость.
Химический состав стали 65Г (по ГОСТ 1050-88 и ГОСТ 14959-2016)
Сталь марки 65Г относится к категории углеродистых конструкционных качественных сталей, легированных кремнием и марганцем. Углерод обеспечивает высокую твёрдость и прочность, а добавление марганца («Г» в маркировке — от «марганец») повышает прокаливаемость, износостойкость и улучшает свариваемость. Кремний способствует повышению упругости и сопротивлению усталости.
Средний химический состав стали 65Г (в % по массе):
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод © | 0,62–0,70 |
| Кремний (Si) | 0,17–0,37 |
| Марганец (Mn) | 0,90–1,20 |
| Сера (S) | не более 0,040 |
| Фосфор (P) | не более 0,035 |
| Хром (Cr) | не более 0,25 |
| Никель (Ni) | не более 0,25 |
| Медь (Cu) | не более 0,30 |
Сталь раскисляется полностью, что обеспечивает однородность структуры и отсутствие пористости. Благодаря такому составу, круг 65Г обладает отличными упругими свойствами, что делает его идеальным для изготовления деталей, работающих на изгиб и ударные нагрузки.
Механические свойства (по ГОСТ 14959-2016, класс 2ГП)
Механические свойства круга ?18 мм из стали 65Г определяются при испытании на растяжение и изгиб. Данные приведены для нормализованного или горячекатаного состояния (в зависимости от поставки):
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Временное сопротивление разрыву (?в), МПа | 785–930 |
| Предел текучести (?т), МПа | не менее 490 |
| Относительное удлинение (?5), % | не менее 14 |
| Ударная вязкость (KCU при +20?°C), Дж/см? | не менее 39 |
| Твёрдость по Бринеллю (HB), МПа | 229–285 |
Сталь 65Г после термической обработки (закалка + отпуск) может достигать твёрдости до HRC 45–50, что делает её пригодной для изготовления режущего и ударного инструмента, а также пружинных элементов.
Физические свойства стали 65Г
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Плотность, кг/м? | 7850 |
| Модуль упругости (Е), ГПа | 200 |
| Модуль сдвига (G), ГПа | 78 |
| Коэффициент Пуассона (?) | 0,29 |
| Температура плавления, °С | 1420–1460 |
| Удельное электрическое сопротивление, Ом·м | 0,22·10?? |
| Теплопроводность, Вт/(м·°С) | 52 при 100?°C |
| Коэффициент линейного расширения (?), 1/°С | 11,5·10?? (в диапазоне 20–600?°C) |
Физические свойства определяют поведение материала при нагреве, нагрузках и эксплуатации в различных климатических условиях. Высокий модуль упругости и низкий коэффициент расширения делают сталь 65Г устойчивой к деформациям при колебаниях температуры.
Технологические свойства
- Свариваемость: Ограниченно свариваемая. Рекомендуется предварительный подогрев до 200–300?°C и последующая термообработка после сварки для снятия внутренних напряжений. Применяются методы дуговой, контактной и газовой сварки.
- Обрабатываемость резанием: Удовлетворительная. В отожжённом состоянии сталь хорошо поддаётся точению, фрезерованию и сверлению. После закалки обработка возможна только абразивными методами.
- Обработка давлением: Хорошо деформируется в горячем состоянии. Подходит для ковки и штамповки при температуре 1150–800?°C.
- Шлифуемость: Высокая, особенно после термообработки. Не склонна к трещинообразованию при интенсивном шлифовании.
- Коррозионная стойкость: Низкая. Сталь 65Г не является нержавеющей и подвержена коррозии во влажной среде. При длительном хранении рекомендуется защита масляной плёнкой или антикоррозионной упаковкой.
Вес и расчёт метража
Одним из важнейших параметров при расчёте заказа является масса одного погонного метра проката. Она позволяет точно определить общий вес партии и спланировать транспортировку.
Для круга диаметром 18 мм из стали плотностью 7850 кг/м? масса одного метра рассчитывается по формуле:
m=4??d2??
где:
- d=0,018 м — диаметр,
- ?=7850 кг/м? — плотность стали.
m=43,1416?(0,018)2?7850?1,995 кг/м
Таким образом, масса одного погонного метра круга 18 мм составляет приблизительно 1,995 кг (округляется до 2,0 кг/м для практических расчётов).
Соответственно, в одной тонне (1000 кг) содержится:
L=1,9951000?501,25 метров
То есть, в одной тонне — около 501 метра круга ?18 мм.
Эти данные необходимы для логистики, расчёта стоимости и планирования расходов на материал.
Область применения
Круг стальной 65Г ?18 мм находит широкое применение в различных отраслях промышленности благодаря своим уникальным механическим свойствам:
- Машиностроение — изготовление валов, осей, шпинделей, штоков, шестерён и других деталей, работающих под нагрузкой.
- Производство пружин и рессор — благодаря высокой упругости и способности восстанавливать форму после деформации, сталь 65Г является одной из основных марок для пружинных изделий.
- Инструментальная промышленность — производство напильников, ножовочных полотен, кузнечных инструментов, зубил, штыков и других изделий, требующих твёрдости и износостойкости.
- Железнодорожное оборудование — элементы подвижного состава, пружины амортизаторов, детали тормозных систем.
- Сельхозмашины — пружинные элементы, навесное оборудование, режущие ножи.
- Автомобильная промышленность — подвески, пружины, рессоры, элементы трансмиссии.
- Строительство — армирование специальных конструкций, анкеры, шпильки, детали крепежа.
- Энергетика — детали турбин, компрессоров, пружины клапанов.
- Металлообработка — заготовки для последующей механической обработки, термообработки и шлифовки.
- Производство спортивного инвентаря — пружины для тренажёров, элементы эластичных конструкций.
Благодаря универсальности, сталь 65Г остаётся одной из самых востребованных марок в промышленности. Её применяют как в крупносерийном производстве, так и в единичных заказах для ремонта и модернизации оборудования.
Термическая обработка и улучшение свойств
Для достижения максимальных эксплуатационных характеристик круг 65Г подвергается термической обработке:
- Отжиг — при 760–780?°C с медленным охлаждением. Снижает твёрдость, улучшает обрабатываемость.
- Нормализация — при 820–850?°C с охлаждением на воздухе. Улучшает структуру, повышает однородность.
- Закалка — при 780–800?°C с охлаждением в воде или масле. Повышает твёрдость до HRC 45–50.
- Отпуск — при 400–500?°C. Снимает внутренние напряжения, повышает вязкость и упругость.
После закалки и отпуска сталь приобретает оптимальное сочетание прочности и упругости, что особенно важно для пружинных изделий.
Качество и контроль
Каждая партия круга 65Г ?18 мм проходит строгий входной контроль:
- визуальный осмотр на отсутствие трещин, закатов, плен и других дефектов;
- проверка геометрических размеров (диаметр, овальность, кривизна);
- химический анализ проб стали;
- механические испытания на растяжение и удар;
- контроль твёрдости.
Продукция поставляется с сертификатом качества, в котором указаны химический состав, механические свойства, режим термообработки (если применялся) и соответствие ГОСТ.
Условия хранения и транспортировки
Круг стальной 65Г ?18 мм транспортируется в пачках, обвязанных стальной полосой. Хранение должно осуществляться в сухих, проветриваемых помещениях, на поддонах, исключающих контакт с грунтом. При длительном хранении рекомендуется нанесение антикоррозионной смазки. Не допускается хранение под открытым небом без защиты.
Данный товар можно приобрести в компании ООО «Металлотрейд» — надёжном поставщике качественного металлопроката. У нас вы найдёте широкий ассортимент стальных кругов, включая различные марки сталей, диаметры и классы точности. Мы гарантируем соответствие ГОСТ, наличие сертификатов и оперативную доставку по России и СНГ.
Позвоните нам прямо сейчас:
?? +7(863)220-90-10
?? +7(495)792-05-58
и получите консультацию по техническим характеристикам, наличию на складе, условиям доставки и специальным предложениям
