Круг 9ХС 20 мм
- Обзор
- Характеристики
- Отзывы (0)
Круг 9ХС ?20 мм — высококачественный инструментальный шарикоподшипниковый сплав для ответственных применений
Основные технические характеристики:
- Марка стали: 9ХС
- Тип проката: Круг (калиброванный, горячекатаный)
- Диаметр: 20 мм
- Длина: 6 метров (стандартная)
- Масса 1 метра погонного: 2,47 кг
- Количество метров в 1 тонне: 404,86 м
- Плотность материала: 7,85 г/см?
- Класс точности: Б (по ГОСТ 2590-2006)
- Способ поставки: мерной и немерной длины, в пачках по 1–3 тонны
- Стандарт изготовления: ГОСТ 14955-77, ГОСТ 4543-71
Описание материала
Круг 9ХС ?20 мм — это калиброванный пруток из легированной инструментальной шарикоподшипниковой стали марки 9ХС, производимый в соответствии с действующими государственными стандартами. Материал отличается высокой твёрдостью, износостойкостью и стабильностью механических свойств при длительной эксплуатации. Благодаря оптимальному химическому составу и термической обработке, сталь 9ХС обеспечивает надёжную работу в условиях циклических нагрузок, повышенного износа и контактных напряжений.
Данный тип проката применяется в производстве деталей, к которым предъявляются повышенные требования по прочности, точности геометрии и долговечности. Круг 9ХС ?20 мм — это универсальный заготовочный материал, используемый как в машиностроении, так и в инструментальной промышленности.
Химический состав (по ГОСТ 14955-77)
Сталь марки 9ХС относится к хромокремнистым легированным сталям. Её химический состав строго нормирован и обеспечивает высокую прокаливаемость, износостойкость и устойчивость к усталостным разрушениям. Ниже приведён средний химический состав в процентах по массе:
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод © | 0,90–1,05 |
| Хром (Cr) | 0,60–0,90 |
| Кремний (Si) | 0,60–0,90 |
| Марганец (Mn) | 0,60–0,80 |
| Сера (S) | ? 0,025 |
| Фосфор (P) | ? 0,025 |
| Никель (Ni) | ? 0,30 |
| Медь (Cu) | ? 0,30 |
Особенности легирования:
- Углерод — обеспечивает высокую твёрдость и прочность после закалки.
- Хром — повышает прокаливаемость, износостойкость и коррозионную стойкость.
- Кремний — улучшает упругие свойства, повышает предел выносливости.
- Марганец — способствует раскислению стали и улучшает её прокатные характеристики.
Такое сочетание легирующих элементов делает сталь 9ХС идеальной для производства деталей, работающих в условиях трения и ударных нагрузок.
Механические свойства
Механические характеристики приведены для образцов после термической обработки (закалка + отпуск). Значения соответствуют средним показателям при испытаниях по ГОСТ 1497-84.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Временное сопротивление разрыву (?в) | 880–1080 МПа |
| Предел текучести (?0,2) | ? 650 МПа |
| Относительное удлинение (?5) | ? 10 % |
| Относительное сужение (?) | ? 40 % |
| Ударная вязкость (KCU при +20?°C) | ? 40 Дж/см? |
| Твёрдость после закалки и отпуска | 58–63 HRC |
| Модуль упругости (Е) | 2,1?10? МПа |
| Коэффициент Пуассона (?) | 0,29 |
Примечание: Механические свойства могут варьироваться в зависимости от режима термообработки. Для достижения оптимальных характеристик рекомендуется закалка в масле при температуре 820–840?°C с последующим отпуском при 160–200?°C.
Физические свойства
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Плотность | 7,85 г/см? |
| Температура плавления | ~1420?°C |
| Коэффициент линейного расширения | 11,5?10?? 1/°C (в интервале 20–100?°C) |
| Теплопроводность | 42 Вт/(м·К) при 100?°C |
| Удельная теплоёмкость | 475 Дж/(кг·К) при 20?°C |
| Удельное электрическое сопротивление | 0,35 мкОм·м |
| Магнитные свойства | Ферромагнитный материал |
Физические свойства позволяют использовать сталь 9ХС в условиях, где важна стабильность размеров при изменении температуры, а также при необходимости электромагнитной совместимости.
Технологические свойства
| Параметр | Характеристика |
|---|---|
| Свариваемость | Ограниченно свариваемая. Перед сваркой требуется подогрев до 300–400?°C, после — термообработка. |
| Обрабатываемость резанием | Удовлетворительная. Коэффициент обрабатываемости — 0,6 (относительно стали 45). Рекомендуется использовать твёрдосплавные и быстрорежущие инструменты. |
| Обработка давлением | Хорошо поддаётся ковке и штамповке в диапазоне 1150–850?°C. |
| Прокаливаемость | Высокая — до 25 мм в поперечном сечении. |
| Коррозионная стойкость | Удовлетворительная. Устойчива к атмосферному воздействию, но не предназначена для работы в агрессивных средах без дополнительной защиты. |
| Шлифуемость | Хорошая. Возможна высокоточная обработка абразивными кругами. |
Термическая обработка
Для достижения оптимальных эксплуатационных характеристик сталь 9ХС подвергается следующим режимам термообработки:
- Отжиг: 760–780?°C, медленное охлаждение в печи. Цель — снятие внутренних напряжений, улучшение обрабатываемости. Твёрдость после отжига — 229–269 HB.
- Закалка: 820–840?°C, охлаждение в масле. Обеспечивает высокую твёрдость и износостойкость.
- Отпуск: 160–200?°C, выдержка 1–2 часа, охлаждение на воздухе. Снижает хрупкость, повышает вязкость.
Области применения (более 1000 слов)
Круг 9ХС ?20 мм — это один из ключевых материалов в производстве высоконагруженных деталей, где требуется сочетание высокой прочности, износостойкости и устойчивости к усталостным разрушениям. Благодаря своим уникальным свойствам, сталь 9ХС широко применяется в различных отраслях промышленности.
1. Подшипниковая промышленность
Наиболее распространённое применение — производство шариков, роликов и колец подшипников. Сталь 9ХС обеспечивает длительный ресурс подшипников благодаря высокой твёрдости (до 63 HRC) и способности выдерживать контактные напряжения. Подшипники из этой стали используются в станках, электродвигателях, автомобильных узлах и железнодорожной технике.
2. Инструментальное производство
Круг ?20 мм служит заготовкой для изготовления режущего и измерительного инструмента: метчиков, плашек, разверток, калибров, шаблонов. Благодаря высокой износостойкости и стабильности размеров, инструмент из 9ХС сохраняет точность на протяжении длительного срока службы.
3. Машиностроение
В машиностроительных цехах сталь 9ХС идёт на производство осей, валов, шпинделей, шестерён, штифтов и других деталей, работающих в условиях трения и циклических нагрузок. Например, в станкостроении — шпиндели токарных и фрезерных станков; в приборостроении — прецизионные оси и втулки.
4. Автомобильная промышленность
Используется для изготовления деталей трансмиссии, рулевых механизмов, тормозных систем. В частности, штифты, фиксаторы, направляющие пальцы и другие элементы, подвергающиеся износу.
5. Авиационная и космическая отрасли
Несмотря на то, что 9ХС не относится к авиационным суперсплавам, она применяется в производстве вспомогательных узлов, где важна надёжность и долговечность при умеренных температурах.
6. Энергетика
В энергетическом машиностроении — детали насосов, турбин, редукторов, работающие в условиях высоких нагрузок и вибраций.
7. Железнодорожное оборудование
Круг 9ХС используется при производстве элементов ходовой части, соединительных узлов, подшипников качения для вагонов и локомотивов.
8. Сельхозтехника
Детали, подверженные абразивному износу — ножи, пальцы, шестерни, втулки — также изготавливаются из этой стали.
9. Приборостроение
В производстве точных приборов, где важна стабильность размеров и упругие свойства, сталь 9ХС используется для изготовления пружин, упругих элементов, осей приборов.
10. Ремонт и восстановление
Круг ?20 мм применяется как заготовка для восстановления изношенных деталей методом наплавки, механической обработки или замены.
11. Моделирование и прототипирование
В лабораторных и опытных производствах — изготовление образцов, испытательных деталей, шаблонов.
12. Спортинвентарь и оружие
В единичных случаях — производство пружин, ударных механизмов, деталей стрелкового оружия (в рамках гражданского применения).
13. Электротехника
Используется в производстве контактов, пружинящих элементов, фиксаторов в электрических аппаратах.
14. Бытовая техника
В механизмах стиральных машин, пылесосов, кофемашин — там, где нужны прочные и долговечные детали.
15. Робототехника
В приводах, редукторах, осях роботов — сталь 9ХС обеспечивает надёжную работу при циклических нагрузках.
Преимущества использования круга 9ХС ?20 мм:
- Высокая износостойкость
- Отличная прокаливаемость
- Стабильность размеров после термообработки
- Хорошая обрабатываемость резанием
- Доступная цена при высоком качестве
- Широкая сфера применения
Данный товар можно приобрести в компании ООО Металлотрейд — надёжном поставщике металлопродукции с гарантией качества и сертификатами соответствия.
?? Позвоните нам по телефону: +7(863)220-90-10 или +7(495)792-05-58 — и наши специалисты помогут подобрать нужный объём, оформить заказ и организовать доставку в любой регион России.