Круг 9ХС 20 мм ГОСТ 5950-2000, 2590-2006

Круг стальной 9ХС ?20 мм, ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 2590-2006

Основные технические характеристики

Марка стали: 9ХС
Тип проката: Круг (круглый прут)
Диаметр: 20 мм
Нормативные документы: ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 2590-2006
Класс прочности: Улучшаемая инструментальная сталь
Назначение: Изготовление режущего, измерительного и штампового инструмента, работающего при повышенных нагрузках и износе

Химический состав стали 9ХС (по ГОСТ 5950-2000)

Сталь марки 9ХС относится к легированным инструментальным сталям, предназначенным для изготовления инструмента, работающего в условиях повышенного износа. Её химический состав строго регламентирован и обеспечивает высокую твёрдость, износостойкость и умеренную вязкость.

Особенности состава:

• Высокое содержание углерода обеспечивает высокую твёрдость после термообработки.
• Хром улучшает прокаливаемость, повышает износостойкость и коррозионную стойкость.
• Кремний и марганец способствуют раскислению стали, повышают прочность и устойчивость к ударным нагрузкам.
• Низкое содержание серы и фосфора гарантирует высокую пластичность и чистоту металла, снижает склонность к хрупкому разрушению.

Физические свойства стали 9ХС

Комментарий:
Физические свойства стали 9ХС типичны для легированных инструментальных сталей. Низкая теплопроводность требует аккуратного нагрева при термообработке, чтобы избежать внутренних напряжений и трещин. Высокий модуль упругости свидетельствует о жёсткости материала, что важно при работе инструмента под нагрузкой.

Механические свойства (после термической обработки)

Сталь 9ХС поставляется в отожжённом состоянии, но основные механические характеристики достигаются после закалки и отпуска.

Особенности:

• Высокая твёрдость после закалки позволяет использовать сталь для изготовления инструмента, работающего на износ.
• Умеренная пластичность и вязкость обеспечивают сопротивление хрупкому разрушению.
• Сталь хорошо держит заточку, не теряя формы при ударных нагрузках.

Технологические свойства

Термическая обработка:

• Отжиг: 760–780?°C, медленное охлаждение в печи — для снижения твёрдости и улучшения обрабатываемости.
• Закалка: 820–840?°C в масле — для достижения высокой твёрдости.
• Отпуск: 160–200?°C — для снятия внутренних напряжений и стабилизации структуры.

Вес и расчётные данные

Расчёт:
Масса одного метра круга рассчитывается по формуле:
m=4??d2??,
где $d=0,02$ м — диаметр, $?=7820$ кг/м? — плотность стали.
m=43,1416?(0,02)2?7820=2,47 кг/м.

Таким образом, в одной тонне (1000 кг) содержится:
N=2,471000?404,86 метров.

Область применения

Круг из стали 9ХС диаметром 20 мм находит широкое применение в различных отраслях промышленности благодаря сочетанию высокой твёрдости, износостойкости и технологичности.

1. Инструментальное производство

Из данного проката изготавливают:

• Резцы, фрезы, развёртки, зенкеры
• Плашки, метчики, ножи для резки металла
• Измерительные инструменты: калибры, щупы, скобы
• Штампы для холодной штамповки тонколистового металла

2. Машиностроение и ремонт

• Валы, оси, шпиндели, работающие в условиях износа
• Ремонтные комплекты для сельхозтехники и строительной техники
• Элементы приводов и передач, подверженные трению

3. Металлургия и горнодобывающая промышленность

• Дробильные валки, ножи для дробилок
• Элементы конвейерных систем, подверженные абразивному износу
• Режущие элементы для переработки вторсырья

4. Производство бытового и промышленного оборудования

• Ножи для бумагорезальных, деревообрабатывающих и пищевых машин
• Элементы автоматических линий, подверженные циклическим нагрузкам
• Компоненты для упаковочного оборудования

5. Ювелирное и точное производство

• Матрицы и пуансоны для штамповки мелких деталей
• Инструмент для гравировки и чеканки

6. Военная и оборонная промышленность (ограниченно)

• Детали стрелкового оружия (ограничено из-за специфики)
• Ремонтные запчасти для техники

7. Изготовление ручного инструмента

• Напильники, шаберы, зубила, кернеры
• Стамески, долота, ножовки по металлу

8. Производство оснастки

• Планки, направляющие, упоры
• Фиксаторы и прижимы для станков

9. Энергетика и ТЭЦ

• Ремонтные втулки, шпонки, штифты
• Элементы арматуры, подверженные износу

10. Транспортное машиностроение

• Детали рессор, амортизаторов
• Элементы тормозных систем
• Ремонтные вставки для железнодорожного подвижного состава

Преимущества стали 9ХС

• Высокая износостойкость — сохраняет режущие кромки длительное время.
• Хорошая прокаливаемость — позволяет обрабатывать детали среднего диаметра.
• Стабильность размеров — минимальная деформация при термообработке.
• Доступная цена — по сравнению с быстрорежущими и высоколегированными сталями.
• Технологичность — поддаётся всем видам механической и термической обработки.

Рекомендации по эксплуатации

• Перед использованием — обязательная термическая обработка (закалка + отпуск).
• Хранить в сухом помещении, предотвращая коррозию.
• При резке использовать абразивные круги или пилы по металлу.
• После механической обработки — шлифовка и полировка для повышения износостойкости.
• Не подвергать резким ударным нагрузкам без предварительного отпуска.

Гарантия качества

Продукция изготавливается в строгом соответствии с требованиями ГОСТ 5950-2000 и ГОСТ 2590-2006. Каждая партия проходит входной контроль химического состава, механических свойств и геометрических параметров. Сертификаты качества предоставляются по запросу.

Данный товар можно приобрести в ООО «Металлотрейд» — надёжном поставщике металлопроката с более чем 15-летним опытом работы. У нас вы найдёте широкий ассортимент инструментальных сталей, оперативную отгрузку, гибкие условия оплаты и доставку по всей России.

Позвоните нам прямо сейчас:
+7(863)220-90-10
+7(495)792-05-58

Наши специалисты проконсультируют вас по техническим характеристикам, помогут подобрать аналоги и оформить заказ. Работаем с юридическими и физическими лицами. Действуют скидки при оптовых закупках