- Обзор
- Характеристики
- Отзывы (0)
Круг 9ХС ?35 мм ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 2590-2006
Марка стали: 9ХС
Тип проката: Круг (сортовой прокат)
Диаметр: 35 мм
Стандарт изготовления: ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 2590-2006
Класс стали: Инструментальная легированная сталь
Общее описание
Круг из стали марки 9ХС диаметром 35 мм — это высококачественный сортовой прокат, предназначенный для изготовления режущего, измерительного и штампового инструмента, работающего в условиях умеренных нагрузок и износа. Благодаря оптимальному сочетанию легирующих элементов, сталь 9ХС демонстрирует отличные механические и технологические свойства, что делает её востребованной в машиностроении, приборостроении, инструментальной промышленности и других отраслях, где требуется надёжность, износостойкость и стабильность геометрических параметров.
Изготовление круга осуществляется в строгом соответствии с требованиями ГОСТ 5950-2000 («Прокат из инструментальной стали») и ГОСТ 2590-2006 («Прокат сортовой стальной круглого сечения»), что гарантирует соответствие продукции установленным нормам по точности размеров, химическому составу, структуре и механическим характеристикам.
Химический состав (по ГОСТ 5950-2000)
Сталь марки 9ХС относится к хромокремнистым инструментальным сталям. Её химический состав подобран таким образом, чтобы обеспечить высокую твёрдость, упругость и сопротивление износу при сохранении достаточной вязкости. Ниже приведён средний химический состав стали 9ХС в процентах по массе:
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод © | 0,85–0,95 |
| Хром (Cr) | 0,50–0,80 |
| Кремний (Si) | 0,30–0,60 |
| Марганец (Mn) | до 0,40 |
| Сера (S) | до 0,030 |
| Фосфор (P) | до 0,030 |
| Никель (Ni) | до 0,30 |
| Медь (Cu) | до 0,30 |
Особенности химического состава:
- Высокое содержание углерода — обеспечивает высокую твёрдость и износостойкость после термической обработки.
- Хром — повышает прокаливаемость, износостойкость, коррозионную стойкость и способствует измельчению зерна.
- Кремний — увеличивает упругость и сопротивление усталости, улучшает свойства пружинных элементов.
- Низкое содержание серы и фосфора — гарантирует высокую пластичность и вязкость, снижает склонность к хрупкому разрушению.
Механические свойства (после термической обработки)
Механические свойства стали 9ХС зависят от режима термообработки. Ниже приведены типичные значения для закалённой и отпущенной стали при комнатной температуре:
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Предел прочности при растяжении (?в) | 1300–1500 МПа |
| Предел текучести (?0,2) | не менее 1100 МПа |
| Относительное удлинение (?5) | 8–12 % |
| Относительное сужение (?) | 35–45 % |
| Ударная вязкость (KCU) | 30–50 Дж/см? |
| Твёрдость после закалки и отпуска | 58–63 HRC |
Примечание: Для достижения указанных свойств рекомендуется проводить термическую обработку по следующему режиму:
- Закалка: нагрев до 820–840?°C с выдержкой, охлаждение в масле.
- Отпуск: 180–200?°C, выдержка 1–2 часа, охлаждение на воздухе.
Физические свойства
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Плотность | 7850 кг/м? |
| Модуль упругости (Е) | 210 ГПа |
| Коэффициент линейного расширения | 11,5·10?? 1/°C (в интервале 20–100?°C) |
| Теплопроводность | 42 Вт/(м·К) при 100?°C |
| Удельная теплоёмкость | 480 Дж/(кг·К) при 20?°C |
| Удельное электрическое сопротивление | 0,32 мкОм·м |
Физические свойства позволяют использовать сталь 9ХС в условиях переменных температур и механических нагрузок. Низкий коэффициент теплового расширения обеспечивает стабильность размеров при нагреве, что особенно важно для измерительных инструментов.
Технологические свойства
| Процесс | Характеристика |
|---|---|
| Свариваемость | Ограниченно свариваемая. Требуется подогрев до 300–400?°C и последующий отпуск. |
| Обрабатываемость резанием | В отожжённом состоянии — удовлетворительная. Рекомендуется использовать твёрдосплавные инструменты. |
| Обработка давлением | Хорошо деформируется в нагретом состоянии. Температурный диапазон ковки: 1200–800?°C. |
| Шлифуемость | Высокая. После закалки и отпуска сталь хорошо поддаётся шлифованию. |
| Прокаливаемость | Средняя. Прокаливаемость до 25–30 мм при охлаждении в масле. |
| Склонность к отпускной хрупкости | Не склонна к отпускной хрупкости II рода. |
Вес и расчёт массы
Масса одного погонного метра круга рассчитывается по формуле:
m=4??d2??
где:
- d=0,035 м (диаметр 35 мм),
- ?=7850 кг/м? (плотность стали).
Подставляем значения:
m=43,1416?(0,035)2?7850?7,54 кг/м
Масса 1 метра круга ?35 мм: 7,54 кг
Количество метров в одной тонне (1000 кг):
7,541000?132,6 м
Таким образом, в одной тонне содержится примерно 132,6 погонных метра круга диаметром 35 мм.
Область применения
Круг из стали 9ХС диаметром 35 мм находит широкое применение в различных отраслях промышленности благодаря своим уникальным свойствам. Ниже приведены основные сферы использования:
- Изготовление режущего инструмента
Из стали 9ХС производят свёрла, метчики, плашки, развёртки, фрезы, ножи для резки металла и других материалов. Благодаря высокой твёрдости и износостойкости инструмент сохраняет режущие кромки длительное время. - Производство измерительного инструмента
Сталь 9ХС используется для изготовления калибров, скоб, пробок, линеек, щупов и других измерительных приспособлений. Стабильность размеров и низкий коэффициент теплового расширения обеспечивают высокую точность измерений. - Штамповая оснастка
Круг применяется для изготовления пуансонов, матриц, направляющих втулок и других элементов штампов для холодной штамповки. Сталь хорошо сопротивляется контактным нагрузкам и усталостному износу. - Пружинные и упругие элементы
Благодаря высокому содержанию кремния и хрома, сталь 9ХС обладает отличной упругостью. Из неё изготавливают пружины, рессоры, упругие пластины и другие детали, работающие на изгиб и сжатие. - Автомобильная и авиационная промышленность
Детали из стали 9ХС применяются в узлах, где требуется высокая надёжность и износостойкость: оси, пальцы, фиксаторы, направляющие. - Приборостроение
В точных механизмах используются детали из 9ХС, требующие стабильности формы и размеров при длительной эксплуатации. - Энергетическое оборудование
Элементы регулировочной и запорной арматуры, работающие в условиях повышенных нагрузок, также могут изготавливаться из этой стали. - Ремонт и восстановление инструмента
Сталь 9ХС часто используется для восстановления изношенных инструментов методом наплавки или замены изношенных частей. - Производство специализированного оборудования
В станкостроении из круга 9ХС изготавливают валы, оси, шпиндели и другие ответственные детали, подвергающиеся износу. - Ювелирная и часовая промышленность
В редких случаях сталь 9ХС используется для изготовления деталей механизмов часов и ювелирных инструментов, где требуется высокая точность и твёрдость.
Преимущества стали 9ХС
- Высокая твёрдость и износостойкость
- Хорошая прокаливаемость
- Устойчивость к коррозии (благодаря хрому)
- Стабильность размеров при термообработке
- Низкая склонность к деформации
- Долговечность инструмента
- Экономичность — сталь доступна и эффективна в использовании
Условия хранения и транспортировки
Продукция поставляется в связках или индивидуальной упаковке. Хранить следует в сухих помещениях, защищённых от атмосферных осадков. Не допускается длительное хранение на открытом воздухе без защиты. При транспортировке необходимо избегать механических повреждений и загрязнений.
Данный товар можно приобрести в ООО «Металлотрейд».
Для консультации и оформления заказа звоните по телефонам:
+7(863)220-90-10, +7(495)792-05-58.
Наши специалисты помогут подобрать необходимый объём, уточнят сроки поставки и ответят на все вопросы.
