Круг 6ХВ2С 30
- Обзор
- Характеристики
- Отзывы (0)
Круг инструментальный 6ХВ2С ?30 мм, ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 2590-2006
Описание товара
Круг инструментальный из стали марки 6ХВ2С диаметром 30 мм — это высококачественный металлопрокат, предназначенный для изготовления режущего, штампового и измерительного инструмента, работающего в условиях повышенных механических нагрузок и износа. Данный продукт соответствует требованиям государственных стандартов ГОСТ 5950-2000 и ГОСТ 2590-2006, что гарантирует его высокую точность геометрических параметров, однородность структуры и соответствие заявленным техническим характеристикам.
Изготовленный методом горячей или холодной прокатки (в зависимости от заказа), круг 6ХВ2С ?30 мм обладает стабильными механическими и физическими свойствами, что делает его незаменимым в точном машиностроении, инструментальной промышленности и других отраслях, где к материалу предъявляются жёсткие требования по твёрдости, износостойкости и прочности.
Марка стали: 6ХВ2С — расшифровка и назначение
Сталь 6ХВ2С — это легированная инструментальная шарикоподшипниковая сталь, предназначенная для производства деталей, работающих в условиях трения, ударных и циклических нагрузок. Маркировка расшифровывается следующим образом:
- 6 — среднее содержание углерода — около 0,6%;
- Х — наличие хрома (Cr);
- В — вольфрам (W);
- 2 — примерно 2% вольфрама;
- С — кремний (Si).
Эта сталь обладает повышенной прокаливаемостью, износостойкостью и устойчивостью к динамическим нагрузкам, что делает её идеальной для изготовления шариков, роликов, колец подшипников, а также режущего и калибровочного инструмента.
Химический состав (по ГОСТ 5950-2000), %
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод © | 0,55–0,65 |
| Хром (Cr) | 0,80–1,10 |
| Вольфрам (W) | 1,80–2,20 |
| Кремний (Si) | 0,15–0,35 |
| Марганец (Mn) | 0,25–0,50 |
| Сера (S) | не более 0,025 |
| Фосфор (P) | не более 0,025 |
| Никель (Ni) | не более 0,30 |
| Медь (Cu) | не более 0,30 |
Высокое содержание вольфрама обеспечивает высокую теплостойкость и износостойкость, а хром способствует повышению прокаливаемости и коррозионной стойкости. Кремний улучшает упругие свойства и сопротивление усталости.
Механические свойства (в закалённом и отпущенном состоянии)
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Временное сопротивление разрыву, ?в | 1800–2100 МПа |
| Предел текучести, ?0,2 | не менее 1600 МПа |
| Относительное удлинение, ?5 | не менее 10% |
| Относительное сужение, ? | не менее 35% |
| Ударная вязкость, KCU при +20?°C | не менее 30 Дж/см? |
| Твёрдость по Бринеллю (HB), до термообработки | 241–285 |
| Твёрдость после закалки и отпуска (HRC) | 61–65 |
Благодаря таким показателям, сталь 6ХВ2С сохраняет высокую прочность и износостойкость даже при длительной эксплуатации. Материал устойчив к циклическим нагрузкам и не теряет своих свойств при кратковременных перегревах до 250?°C.
Физические свойства
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Плотность, ? | 7,82 г/см? |
| Модуль упругости (модуль Юнга), E | 2,1?105 МПа |
| Коэффициент линейного расширения (20–100?°C), ? | 11,5?10?6 1/°C |
| Теплопроводность, ? | 35–40 Вт/(м·°C) |
| Удельная теплоёмкость, c | 460 Дж/(кг·°C) |
| Удельное электрическое сопротивление, ?эл | 0,6?10?6 Ом·м |
Высокая плотность и модуль упругости обеспечивают жёсткость изделий из этой стали, что особенно важно при изготовлении прецизионных деталей. Низкая теплопроводность требует внимательного подхода при термообработке и сварке.
Технологические свойства
| Процесс | Характеристика |
|---|---|
| Свариваемость | Ограниченно свариваемая. Требуется предварительный подогрев до 300–400?°C и последующая термообработка. Применяются электродуговые методы с низководородными электродами. |
| Обрабатываемость резанием | В отожжённом состоянии — удовлетворительная. После закалки — только абразивная обработка (шлифование, алмазное резание). |
| Обработка давлением | Хорошо деформируется в нагретом состоянии (ковка, штамповка) при температуре 1150–800?°C. |
| Флокеночувствительность | Повышенная. Требуется медленное охлаждение после термообработки. |
| Склонность к отпускной хрупкости | Средняя. Рекомендуется быстрое охлаждение после отпуска в интервале 400–550?°C. |
| Прокаливаемость | Высокая — до 25 мм в воде, до 40 мм в масле. |
Технологические параметры позволяют использовать сталь 6ХВ2С для изготовления сложных деталей, однако требуют строгого соблюдения режимов термообработки и контроля за скоростью охлаждения.
Термическая обработка
| Режим | Температура | Среда охлаждения | Результат |
|---|---|---|---|
| Отжиг | 780–800?°C | Печь (медленное охлаждение) | Структура — зернистый перлит, HB ? 285 |
| Закалка | 840–860?°C | Масло или вода | Мартенсит + остаточный аустенит |
| Отпуск | 160–180?°C | Воздух | Снижение остаточных напряжений, HRC 61–65 |
Важно: после закалки рекомендуется проводить стабилизирующую обработку при -70?°C для перевода остаточного аустенита в мартенсит, что повышает износостойкость и размерную стабильность.
Вес одного метра и количество метров в одной тонне
- Вес 1 метра погонного круга ?30 мм:
m=4??d2??=43,1416?(3,0)2?7,82?5,55 кг/м - Количество метров в одной тонне (1000 кг):
L=5,551000?180,2 метров
Таким образом, в одной тонне содержится около 180 метров круга диаметром 30 мм.
Область применения
Круг 6ХВ2С ?30 мм широко применяется в следующих отраслях:
- Подшипниковая промышленность — изготовление шариков, роликов, колец подшипников качения.
- Инструментальное производство — резцы, развертки, метчики, плашки, фрезы.
- Автомобильная промышленность — детали КПП, валы, шестерни, кулачковые механизмы.
- Судостроение и авиастроение — прецизионные узлы, работающие под высокими нагрузками.
- Медицинское оборудование — хирургические инструменты, шарниры, оси.
- Энергетика — детали турбин, насосов, компрессоров.
- Железнодорожное машиностроение — подшипники колёсных пар, оси.
- Тяжёлое машиностроение — валы прокатных станов, шпиндели.
- Приборостроение — калибры, мерные втулки, направляющие.
- Робототехника — подшипники и оси в приводах.
Благодаря высокой износостойкости и стабильности размеров, детали из стали 6ХВ2С имеют длительный срок службы, что снижает эксплуатационные расходы и повышает надёжность оборудования.
Преимущества круга 6ХВ2С ?30 мм
- Высокая твёрдость и износостойкость;
- Отличная прокаливаемость;
- Хорошая усталостная прочность;
- Стабильность геометрических параметров после термообработки;
- Соответствие международным аналогам (например, аналоги: 100Cr6, 1.3505, SUJ2);
- Долговечность в условиях трения и ударных нагрузок;
- Возможность достижения высокой точности при шлифовании;
- Надёжность в ответственных узлах.
Рекомендации по хранению и транспортировке
- Хранить в сухом, проветриваемом помещении;
- Избегать контакта с агрессивными средами;
- Не допускать механических повреждений (царапины, вмятины);
- Укладывать на поддоны, не допуская прямого контакта с полом;
- При транспортировке защищать от влаги и коррозии.
Контроль качества
Каждая партия круга 6ХВ2С ?30 мм проходит входной контроль, включающий:
- Визуальный осмотр поверхности (отсутствие трещин, плен, закатов);
- Измерение диаметра и овальности;
- Проверку химического состава на спектрометре;
- Контроль твёрдости;
- Металлографический анализ структуры;
- Испытания на растяжение и ударную вязкость (выборочно).
Заключение
Круг инструментальный 6ХВ2С ?30 мм — это надёжный и высокотехнологичный материал, отвечающий самым строгим требованиям современного машиностроения. Его уникальное сочетание легирующих элементов, высокие механические и физические свойства, а также стабильность поведения при термообработке делают его незаменимым для производства ответственных деталей.
Данный товар можно приобрести в компании ООО «Металлотрейд» — надёжном поставщике качественного металлопроката. Мы гарантируем соответствие продукции ГОСТам, наличие сертификатов качества и оперативную доставку по России и СНГ.
Позвоните нам уже сегодня по телефонам: +7(863)220-90-10, +7(495)792-05-58 — и наши специалисты помогут подобрать нужный объём, оформить заказ и ответят на все технические вопросы. Высокое качество, честные цены и профессиональный подход — вот что отличает ООО «Металлотрейд»